化工生产实训报告.doc

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1、生产实训报告——化工工程实践实训报告所在院系：化学化工学院年级专业：xx学生姓名：xx指导教师：xx实训地点：xx生产实训报告模板（目录）目录一、实训目的1二、实训安排1（一）传热操作实训1（二）干燥操作实训2（三）流体输送实训2（四）精馏实训2（五）吸收解吸操作实训3三、实训内容3（一）传热操作实训3（二）干燥操作实训3（三）流体输送实训3（四）精馏实训4（五）吸收解吸操作实训4四、实训体会4生产实训报告（正文）一、实训目的生产实训是我们化工专业学生的一门主要实践性课程，是我们将理论知识同生产实践相结合的有效途径，同时也是增强我们的劳动观点、工程观点和建设有中国特

2、色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实训的教学环节，是我们有针对性的参与化工过程生产实践，深化对化工单元操作的原理、设备、操作、运行的理解，培养我们从事化工生产实际活动的能力和团队协作与合作的工作能力，培养严谨的学习和工作作风，打下扎实的专业基础和实践基础。通过生产实训，使我们学习和了解生产组织管理等知识，培养我们树立理论联系实际的工作作风，在生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养我们进行调查、研究、分析和解决实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实训，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条

3、理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实训是与课堂教学完全不同的教学方法。生产实训是课堂教学的补充，且区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由我们自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、讨论、分析、记录等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使我们在实践中得到提高和锻炼。二、实训安排（一）传热操作实训1、换热体系岗位技能训练：冷空气-热

4、空气换热体系，冷热风风机启停，水冷却器操作，热风加热器操作；冷空气-水蒸气换热体系，疏水阀操作；2、换热器岗位技能训练：套管式换热器操作；列管式换热器操作；板式换热器操作；3、换热流程岗位技能训练：换热器内的逆、并流操作；各换热器间串、并联操作；各换热体系间逆、并流操作；4、现场工控岗位技能训练：各风机的变频调节及手阀调节；各热风加热器温度测控；蒸汽输送压力测控；各换热器总传热系数测定；5、化工仪表岗位技能训练：孔板流量计、变频器、差压变送器、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制等控制方案的实施；6、就地及远程控制岗位

5、技能训练：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。（二）干燥操作实训1、恒定干燥：干燥物料的预热温控；全新鲜空气及部分回流状态的风量调节；床层温度、差压曲线检测；恒定状态下介质湿度曲线和干燥速率曲线的测定；2、连续干燥：干燥物系进出料传送操作；旋风分离器及布袋过滤器的操控；流化床临界湿含量及干燥终点判定操作；流化状态及流化曲线的操控；3、现场工控：冷热风机的启停操作；加热系统与物流的联调操作；物料配送及取样检测操作；4、化工电气仪表使用：抽/送风机、孔板流量计、变频器、差压变

6、送器、可控硅、热电阻、无纸记录仪、闪光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、比值控制等控制方案的实施；5、就地及远程控制：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。（三）流体输送实训本实验安排进行流体输送实验、真空输送实验和管阻力实验。其中流体输送实验包括单泵实验、泵并联操作、泵串联操作、泵的连锁投运。而管阻力实验包括光滑管和局部阻力管实验。 （四）精馏实训本实验要求熟悉连续精馏工艺流程和控制方法；熟悉全回流和部分回流操作；掌握回流比的调节及温度控制方法；测定精

7、馏塔在全回流及部分回流条件下塔顶的组成和温度等，判断分离效率。（五）吸收解吸操作实训本实验要求进行机泵、容器、塔器等设备操作；进行二氧化碳-水体系吸收、解吸实训，吸收、解吸装置操作；进行吸收塔、解吸塔效率测定；进行气相色谱分析及化学分析。三、实训内容（一）传热操作实训传热操作里包含三种换热器的开车和记录。其中列管式换热器开车，有并流和逆流两种方式，而后是板式换热器开车，最后是套管式换热器开车。我们先通过控制阀门使列管式换热器进行预热，做单独的开车操作。而后是将列管式换热器与板式换热器进行并联和串联操作，最后再做套管式换热器开车，记录数据，按操作步骤停