机械制造技专业.doc

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1、机械制造技术专业人才培养模式建设过程一、建设思路及理念机械制造技术专业引进国家级技能大师，融合校内实习工厂，实施了“教学工厂+师徒式”的人才培养模式。按照国家职业标准和企业标准，运用工作过程系统化的方法构建了全新课程体系，形成了“专基并重、理实一体”的人才培养方案。按照工作页设定的任务和工作引导，采用理实一体化教学模式，组织实施了“资讯计划决策实施检查评定”的整个教学过程。二、人才培养模式响应当今职业教育五个对接，采用工作过程系统化的学习领域课程开发方法，依托专业建设指导委员会的作用，校企合作共同对我校的机械制造技术专业进行了人才培养方案的开发制定。1.成立机械制造技术专业建设指导委

2、员会成立了华北机电学校机械制造技术专业建设指导委员会。专指委成员深度参与学校的专业建设。从岗位需求调研、职业能力分析直到人才培养方案的形成，多次征求专指委成员的意见，并专门召开专指委会议，共同进行岗位典型工作任务分析和研讨专业人才培养方案。2.企业调研为掌握企业（用人单位）对机械制造技术专业人才的岗位群、工作任务、对本专业的从业人员的素质与能力的要求、对专业知识与能力结构，课程体系与实践性教学环节设置等方面的意见和需求情况，把握本专业的办学方向，找准三年制中职人才培养的定位，为合理制定人才培养方案和课程体系改革等提供可靠的依据，特对山西省不同地区企业的人才需求进行了调研。调研的单位包

3、括：太原晋西集团、平遥减速器厂、晋城富士康、高平福川制铁有限公司、长治淮海机械厂、长治清华机械厂、首钢长钢锻压集团有限公司等企业。通过对企业的问卷调查和实地调研考察，召开企业管理人员、工程技术人员、人力资源部门负责人的座谈会等形式，从企业人才需求，岗位能力要求，专业人才分布等方面深入企业进行了调研，获得了翔实的第一手资料，并对调研材料进行了科学的分析和总结，形成了各企业的调研报告和总体的机械制造技术专业人才需求调查报告。1.确定岗位分布通过对企业的调研和专业教师的讨论，基本拟定我校机械制造技术专业中职毕业生的岗位分布如下表：表2机械制造技术专业中职毕业生的岗位分布表序号就业岗位职业资

4、格1车床操作工主要岗位车床操作工（中级）2铣床操作工铣床操作工（中级）3钳工钳工（中级）4计算机辅助机械工程图绘制次要岗位CAD制图员5机械零件检测检测员6数控车床操作工数控车床操作工2.召开专业建设指导委员会会议研讨典型工作任务分析针对机械制造技术专业中职毕业生的岗位分布，结合前期企业调研资料和对应岗位的国家职业资格标准，通过召开校企研讨会、专业教学研讨会等形式，提取归纳整理出各岗位的典型工作任务，并进行了典型工作任务分析。为使各岗位的典型工作任务分析更贴近企业的生产实际，我们还专门召开了专业建设指导委员会会议。针对我校机械制造技术专业中职毕业生的岗位分布、岗位典型工作任务分析等，

5、到会企业专家和技术人员进行了认真分析和讨论，并在会议准备的各项征求意见表格上详细填写了企业方面的要求和建议。我校专业老师会后认真总结整理，对典型工作任务分析进行了进一步的完善和修订，得到了各岗位的职业行动领域表，其中车工岗位职业行动领域分析表如下所示。表3车工岗位职业行动领域分析表职业行动领域职业能力1机械图的识读和绘制1．能够识读阶梯轴零件图2．能够识读轴套零件图3．能够识读螺纹轴零件图4．能够识读锥度轴零件图5．能够识读成型面零件图6．能够识读蜗杆及双线螺纹零件图7．能够识读端面槽、偏心轴零件图2机械零部件的检测1．能够正确使用游标卡尺、塞规、内径百分表等常用量具对零件进行检测2

6、．能用量规、螺纹千分尺等工具测量螺纹的螺距、大径和中径3．能用涂色法和万能角度尺对锥度进行检测4．能够用样板检测成型面5．能用齿厚法对蜗杆进行检测6．能用深度游标尺等量具对端面槽进行检测3常见机构、传动和零件的认识和分析1.能够按机构和传动的工作原理对常见的车床机械故障进行分析和排除4机床电气系统的认识和故障排除1.能够按机床电气系统图对常见的车床电气故障进行分析和排除。5刀具的选用和刃磨1．能根据阶梯轴、轴套、内孔、螺纹等不同的加工要求正确选用刀具2.能正确安装车刀3.能按加工要求刃磨车刀、麻花钻和成型刀等6车床的认识和操作1．掌握车床的种类、规格、型号，及其基本结构2．能够正确启

7、动和停止车床3．能够操作主轴箱并进行主轴变速4．能够操作溜板箱并利用刻度盘进行尺寸的控制5．能够操作尾座6．能按车床安全操作规程进行机床操作7.能按加工蜗杆和双线螺纹的不同要求调整机床8．能正确使用中心架和跟刀架7车床的维护1．能够进行车床的日常维护和保养8车削工艺的制定1．能编写阶梯轴、轴套、螺纹轴、锥度轴、成型面、蜗杆轴、双线螺纹、端面槽、偏心轴、细长轴等零件的加工工艺2．能合理选择切削用量3．能计算锥度轴、螺纹轴、蜗杆的有关尺寸4．能够计算在三爪卡盘