单级离心泵维护检修规程(完整版).doc

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1、单级离心泵维护检修规程1总则1.1适用范围本规程适用于我公司的型号为IS、BA型水泵的维护和检修。适用于输送清水及物理化学性质类似于水的液体，其最高使用温度不得超过80℃。1.2结构简述单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、托架和填料密封等部件组成。单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进水，排出口与泵的轴线垂直。双吸泵的泵体为水平剖分式，叶轮采用双吸式叶轮，由两端轴承支承、吸入口与排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵。1.3主要技术参数项目泵型号流量m3/h扬程m电机功率kW转速r/

2、minIS100-80-16010032152940IS100-65-20010050222940IS150-125-315200323029008sh-928862.57529006sh-61627855290010sh-9A66830.555145010sh-948638.55514506sh-6A162784529006sh-917046.73729006sh-9A17047.64029002完好标准2.1零、部件2.1.1泵本体及各零、部件完整齐全。2.1.2基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。2.1.3安全防护

3、装置齐全、稳固。2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏、量程符合规定，并定期校验。2.1.5各部分安装配合符合规定。2.1.6泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显。2.1.7基础及底座完整、紧固。2.2运行性能2.2.1油路畅通,润滑良好,实行”五定”、“三级过滤”。2.2.2运转正常，无异常振动、杂音等现象。2.2.3压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。2.2.4能达到铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1有泵的总图或结构图、易损件图。2.3.2有使用说明书、产品合格证、质量证明书。2.3.3操

4、作规程、维护检修规程齐全。2.3.4设备档案齐全，数据准确可靠。2.4设备及环境2.4.1设备清洁，外表无尘灰、油垢。2.4.2基础及底座整洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。2.4.3进出口阀门、管口法兰、泵体等处结合面均无泄漏。2.4.4轴封处泄漏a．填料密封：介质为水时，初期每分钟不多余20滴，末期每分钟不多余40滴；其他液体，每分钟不多余15滴；b．机械密封：初期应无泄露，末期每分钟不多于5滴。3设备的维护3.1日常维护3.1.1严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录。3.1.2每班检查各

5、润滑部位的润滑情况。3.1.3新换轴承后，运行100小时应清洗换油；以后每运行1000~1500小时换油一次，油脂每运行2000~2400小时换油。3.1.4经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃；轴承的最高温度：滚动轴承不得超过75℃，滑动轴承不得超过65℃。3.1.5经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或振动，发现问题及时处理。3.1.6经常保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。3.1.7维修人员应定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。3.1.8在泵所处环境温

6、度较低情况下，泵停用时，排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。3.2常见故障及处理方法：故障原因处理方法泵输不出液体1.注入液体不够重新注满液体2.泵或吸入管内存气或漏气排除空气及消除漏气处,重新灌泵3.吸入高度超过泵的允许范围降低吸入高度4.管路阻力太大清扫管路或修改5.泵或管路内有杂物堵塞检查清理流量不足或扬程太低1.吸入管路堵塞检查清扫吸入管路2.叶轮堵塞或严重磨损腐蚀清扫叶轮或更换3.叶轮密封环磨损严重,间隙过大更换密封环4.泵体或吸入管漏气检查、消除漏气处电流过大1.填料压得太紧拧紧填料压盖2.转动部分与固定部分发

7、生摩擦检查原因,消除机械摩擦轴承过热1.轴承缺油或油不净加油或换油并清洗轴承2.轴承已损伤或损坏更换轴承3.电机轴与泵轴不在同一中心线上校正两轴的同轴度泵振动大、有杂音1.电机轴与泵轴不在同一中心线上校正两轴的同轴度2.泵轴弯曲校直泵轴3.叶轮腐蚀、磨损、转子不平衡更换叶轮4.叶轮与泵体磨损检查调整,消除摩擦5.基础螺栓松动紧固基础螺栓6.泵发生气蚀重新启动泵密封处漏损过大1.填料磨损更换填料2.轴或轴套磨损修复或更换磨损件3.泵轴弯曲校直或更换泵轴3.3紧急情况停车遇有下列情况之一者，应紧急停车处理：a.泵内发出异

8、常的声响；b.泵突然发生剧烈振动；a.电机电流超过规定值持续下降；b.泵突然不出水。4检修周期及检修内容4.1检修周期小修3个月，中修12个月，大修36个月。4.2检修内容4.2.1小修内容4.2.1.1检修填料密封、更换填料；4.2.1.2检查调整联轴器的同轴度及轴向间隙，更换联轴器的易损件；4.2.1.3检查轴承及油路，更换润滑油；4.2.