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时间:2020-09-01
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1、一、催化剂的合成2011年7月13日星期三1、氨基偶联剂与酸酐的联接2、催化助剂的合成(固载硅胶)3、催化剂的合成(络合Cr3+)二、实验步骤1、取10mL的氨基偶联剂与圆底烧瓶,加入约20mL的乙醚(作为溶剂),再称取4g的酸酐,边搅拌边加入到烧瓶中,反应3小时后,点板比较发现有新点,证明可能接上了取出少量产物,旋干待测XRD,确定是否连接上。2、再搅拌下加入2小勺60-70目的硅胶,再加入10mL的溶剂,常温下搅拌2小时,再点板比较,发现又有新点,证明可能固载到硅胶上了。3、再继续反应一小时后,取出少量产物旋干,待测XRD。然后加入2gCrCl3于烧瓶中,反应二小时
2、后溶液呈绿色,将溶液转入布什漏斗抽滤,将得到的固体移入烘箱中干燥至绿色粉末。最后将其移入干净的试剂瓶中待用。2011年7月16一、实验步骤(1)量取10mL甲苯于三口圆底烧瓶,加入约0.5gCrCl3,再加入15mL的乙腈作为溶剂。架好回流装置,于64度搅拌下,滴入约5mL的双氧水。回流三小时左右,点板发现有新点。再加入2mL双氧水,使甲苯尽量多的被氧化继续回流一小时。(2)将回流完的溶液离心,倒出上层液,将下层固体催化剂回收,干燥、称重。将上层液先用氯仿萃取2-3次,再将萃取后的下层有机相用饱和K2CO3洗涤2-3次。将洗涤后的有机相转入锥形瓶中,用适量无水硫酸镁干燥
3、。(3)将干燥后的溶液在40度旋蒸上旋去溶剂氯仿,然后取下蒸馏瓶,嗅到有强的苦杏仁味,点板发现是大量的苯甲醛,仅有很少量的甲苯和苯甲酸。经量取,此产物有3mL。二、产率计算理论上:实验结果:苯甲醛的物质的量是:0.029mol甲苯的转化率为:29%7月18日,甲苯的氧化实验实验(用固载Cr的催化剂)一、实验步骤1、量取10mL甲苯于三口烧瓶,加入0.5g催化剂,再加入15mL乙腈(溶剂),于80-90。C回流下注射器逐滴滴入6mLH2O2,回流5小时。2、将反应后的溶液点板发现,有大量苯甲醛生成,且有少量苯甲酸,只有很少的甲苯未被氧化。3、将反应后的溶液离心,倒出上层液
4、,将下层固体催化剂回收,干燥、称重为0.3g。将上层液先用氯仿萃取2-3次,再将萃取后的下层有机相用饱和K2CO3洗涤2-3次。将洗涤后的有机相转入锥形瓶中,用适量无水硫酸镁干燥。4、将干燥后的溶液在40度旋蒸上旋去溶剂氯仿,然后取下蒸馏瓶,嗅到有强的苦杏仁味,点板发现是大量的苯甲醛,仅有很少量的甲苯和苯甲酸。经量取,此产物有2mL。二、产率计算实验结果:回收的催化剂为:0.3g苯甲醛的物质的量是:0.019mol甲苯的转化率为:19%结果分析:再回流过程中可能由于温度太高,一部分甲苯转化为了苯甲酸,在洗涤中也会有一部分损失,旋蒸过程中也可能有一部分随溶剂蒸出。因此导致
5、转化率降低。下步实验方案计划(1)同等条件下,试验Fe2+、Cr3+、Fe3+的催化效果。(条件:85度、乙腈作溶剂。)(2)我的催化剂的最佳催化条件。(3)做低污染、可循环的催化剂。
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