大体积承台砼施工方案.doc

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1、目录1、工程概况-1-2、施工难点及控制要点-1-3、温度控制的原因及标准-2-4、施工方案-3-5、施工工艺-3-5.1工艺流程-3-5.2工艺步序说明-4-5.2.1基抗排水-4-5.2.2钢筋绑扎-5-5.2.3布设散热管-5-5.2.4支立模板-6-5.2.5混凝土施工-6-5.2.6模板拆除-10-5.2.7基坑回填-10-6、资源配置-10-6.1人员计划-10-6.2机械设备投入计划-11-7、质量保证措施及验收标准-12-7.1质量保证措施-12-7.1.1施工质量保证措施-12-7.1.2砼防裂措施-12-7.1.3

2、施工注意事项-13-7.2验收标准-13-8、安全文明施工保证措施-15-大体积承台混凝土施工方案1、工程概况本工程基础为条形基础，混凝土强度等级C35，承台截面尺寸的长、宽、高均大于1m（具体部位见下表），属于大体积混凝土。大体积混凝土浇筑需将温度应力产生的不利影响减小到最小，防止和降低裂缝的开展。根据大体积混凝土具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故大体积混凝土浇筑作为一个施工重点和难点需认真对待，特制订以下施工方案。混凝土主要工程量序号部位强度等级单位方量备注1CT1C35m³4.0962CT2C35m³5.12m³3CT3

3、C35m³10.404m³4CT4C35m³25.6m³5CT5C35m³41.472m³6CT6、CT6aC35m³46.08m³7CT7C35m³51.695m³8CT8C35m³66.355m³2、施工难点及控制要点大体积混凝土施工一次浇筑量大，施工时间短，这从原材料的供应、搅拌站混凝土的生产和供应、施工人员和管理人员的配备、施工现场的布置、各类机械设备的组织、施工工艺现场的控制到后勤保障与一般混凝土的浇筑有很大的不同。为保证承台大体积混凝土保证质量，连续有序的浇筑完成，需要精心组织，认真实施，结合现场，及时调整。大体积混凝土施

4、工阶段产生的温度裂缝，破坏了结构的整体性、耐久性，危害严重，必须加以控制，大体积混凝土开裂主要是水化热使混凝土温度升高引起的，所以采用适当措施控制混凝土温度升高和温度变化速度，在一定范围内，就可避免出现裂缝。3、温度控制的原因及标准3.1温度控制原因混凝土是由多种材料组成的非均质材料，它具有较高的抗压强度，良好的耐久性及抗拉强度低，抗变形能力差，易开裂的特性。大体积混凝土由于结构截面大，水泥用量大，水泥水化时释放的水化热会产生较大的温度变化，这种温度变化会使混凝土内部温度显著提高，而混凝土表面由于散热较快，温度较低，这样砼结构会形成较

5、大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当这个拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。同时，混凝土表面降温时，由于降温产生的温差，加上混凝土多余水分蒸发产生的干缩，受到地基和结构边界条件的约束时，会产生很大的收缩应力（拉应力），当该拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面会产生贯穿裂缝，带来很大危害。3.2温度控制标准⑴混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；⑵混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25℃；⑶混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.O℃／d；⑷确保大体积混凝土内部最

6、高温度不超过65℃，混凝土内部温度与表面温度温差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于10℃，防止混凝土出现裂纹。⑸承台混凝土不允许出现内部温度裂缝，表面最大裂缝宽度≤0.2㎜。4、施工方案根据现场条件及施工经验，因本工程最高承台仅为1.8米，所以我施工单位拟将所有承台一次性浇筑完成。为降低混凝土的水化热，防止混凝土开开裂，影响承台混凝土的质量，在施工中采取优质混凝土组成材料、合理的施工安排、浇筑前后降低混凝土和养护保温等措施。5、施工工艺5.1工艺流程大体积承台施工工艺及质量控制流程详见下图

7、承台施工工艺及质量控制流程图否否钢筋绑扎及散热管安装模板、钢筋及散热管检验合格混凝土拌制、运输运输混凝土灌筑混凝土养护混凝土检验合格模板拆除基坑回填结束施工准备基坑排水测量放线基底处理及垫层砼浇筑模板安装钢筋绑扎及散热管安装混凝土拌制、运输运输钢筋制作5.2工艺步序说明5.2.1基抗排水沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑，使坑壁渗水沿四周排水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外。排水沟、集水坑的大小，主要根据渗水量的大小而定。5.2.2钢筋绑扎承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，按设计要求浇筑10cm厚C20垫层砼。钢筋绑扎应在

8、垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋采用钢筋加工场集中加工，人工配合机械运送至施工现场进行绑扎。钢筋进场时需具有出厂质量证明书或专业权威机构的试验报告单