发电机构造与定子检修.ppt

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1、125（135）MW汽轮发电机的结构与定子检修制作：曹维军发电机型号代表的意义：QFS-***-2Q--汽轮机F--发电机S--定子、转子线圈为水冷却***--兆瓦数2--2极这是转子铁芯构造示意图，在铁芯圆周上开有一些槽，嵌有励磁绕组，在圆周两侧各有一段槽距大的面称为大齿，就是磁极。励磁绕组两端通过集电环（滑环）接到励磁电源，在转子圆周两侧就形成北极与南极，旋转时就产生旋转磁场，隐极式转子将励磁绕组分成多个线圈，便于安装与加固。励磁绕组两端通过集电环（滑环）接到励磁电源，在转子圆周两侧就形成北极与南极，旋转时就产生旋转磁场

2、。汽轮发电机转子，转子励磁绕组嵌放在转子铁芯的槽中。绕组相互连接后再连接到集电环，集电环安装在转子轴一端，为降低发电机的温度，在转子两端还装有风扇。因为定子铁芯内的磁通是在不停的变化，定子铁芯采用多层硅钢片叠成，硅钢片间相互绝缘，可减小涡流损耗。硅钢片导磁良好，在铁芯内圆均匀分布着许多槽用来嵌装定子绕组，在定子铁芯槽内嵌放定子的三相绕组。每相绕组由多个线圈组成，按一定规律对称排列，这些绕组是嵌装在汽轮发电机定子铁芯槽内。把转子插入机座内，转子转轴由安装在机座两端轴承托架或轴承座上的轴承支撑。转子磁极与定子铁芯间留有气隙，转子

3、可自由旋转,电刷装置与集电环紧密接触连接集电环通过电刷与励磁电源连接，电刷安装在刷盒内，刷盒固定在刷握上，刷握固定在刷握架座上，；电刷与集电环紧密接触，下图中显示了电刷与集电环的相对位置。汽轮发电机剖面图。发电机定子检修1.端部检查2.铁芯检查3.槽楔检修4.线棒检查5.定子伸缩节引出线检查6.定子冷却水系统检修发电机定子常见故障一、定子端部槽楔、绑线松动：对松动的槽楔，首先要敲出来，要在槽楔下垫半导体玻璃布板，然后敲紧槽楔。线圈和槽楔的间隙不得大于0.3mm。然后用玻璃丝带或涤玻绳将槽楔与线圈一起绑紧，再用环氧树脂与聚酰胺

4、1：1的溶液进行固化。绑线松动时，用涤玻绳重新绑扎，再用环氧树脂与聚酰胺1：1的溶液进行固化。二、定子线圈更换1拆线圈前先做定子整机绕组水路水压试验：0.5MPa，8h检查无渗漏，确保其余线圈的完好。2拆槽楔和端部压板等。A：确定需更换线圈的编号，做好标记。B：拆相关的端部压板、螺杆、端部绑扎，拆除槽楔、拆除端部间隔垫块及槽口垫块。C：拆除相关线圈的鼻端φ20绑绳，拆除需更换线圈的鼻端绝缘，褪焊上下层的铜排连接及水电接头。涉及到出线的，褪焊铜套。D：用葫芦/涤玻绳等配合，拆出损坏线圈。将拆出的线圈抬到规定地方放置。E：清理槽

5、内，层间元件、侧面垫条等。下层线圈槽内用支紧工具或退拔木块均布临时固定四点。3清理及检查1)用吸尘器将定子膛内及端部清理干净。2)检查层间测温元件完好，无短路、断路、绝缘电阻≥1MΩ。3)槽内剩余线圈的耐压试验：直流：交流：4新线圈嵌入前做以下试验：a)交流耐压试验：b)水流量试验：c)水压试验：5嵌入新线圈1)层间适形垫条用E44-200环氧胶粘剂现浸，挤干后用聚酯薄膜包裹。2)槽内布置，嵌入线圈（注意出线），调整好端部尺寸后敲紧侧面垫片，槽内用褪拔木块或工装支紧7点。3)装压板下间隔垫块、螺杆、压板等。4)新线圈加通热水

6、加热，温度60±5℃，保温8h。温度到后，再次检查扳紧压板螺母，同时检查紧固槽内支紧工装。5)加热结束后，配垫压板下垫块、端部间隔垫块、槽口垫块等。6)测量新线圈的表面电阻（三点）。7)嵌入的新线圈耐压试验：8)按要求敲紧槽楔。9)分相交流耐压试验6端部恢复1)端部压板下填塞环氧腻子，垫聚酯薄膜，压紧。固化后，凿去多余的腻子，清理干净。2)装压板，螺母涂厌氧胶并保险。3)槽口垫块、端部小垫块、关门槽楔的绑扎及刷环氧漆。7线圈的接头焊接1)上下层线圈的接头铜排焊接，要求排列紧密、整齐，焊接牢靠。2)水电接头的焊接，要求焊接饱满

7、、光滑。8试验1)测量三相绕组的直流电阻。2)新线圈的水流量检查，（与相邻线圈比较）。9装绝缘引水管。10水压试验：0.5MPa，8h检查无渗漏。11鼻端手包绝缘及喷漆.1)按要求包鼻端绝缘，鼻端φ20涤玻绳绑扎。可用碘钨灯烘焙，温度75±℃左右。.2)端部完全固化后，定子膛内及端部喷覆盖漆PDS32230CM，气干。12最后电气试验：a)端部手包绝缘电位外移试验。b)绝缘电阻测量。c)直流耐压试验。d)交流耐压试验。三、定子铁芯发热判断：每台发电机都有两套测温元件，一套运行，另一套备用。在热工测温板的背面，每条线都有铜皮砸

8、的编号，该编号应与热工DCS点对应。当一点温度显示过高时，有可能是该测温元件有问题，可换该点的备用测温元件，如果显示温度偏差不大，就说明该点温度确实高，就要与进出风温度进行比较，可能是冷却风路阻塞使风量不足，或进风温度过高，如果进出风温度与其他点没太大区别，就有可能是铁芯绝缘损坏引起局部过