上车装配调钳工(通)(定稿).doc

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1、第一章　　机械识图知识一、机械制图基本知识1．机械制图中视图画法及分类⑴投影的概念物体在阳光或灯光的照射下，在地面或墙壁上产生的影子，这就是投影。这个影子能够反映出物体的形状特征，机械制图就是利用这个原理来反映物体形状的，只不过机械制图采用正投影法进行投影，即三个投影面是互相垂直的。⑵三视图的形成将物体放在三个互相垂直的投影面上，使物体上的主要平面平行于投影面，然后分别向三个投影面作正投影，得到的三个图形称为三视图。向正前方投影在正面上所得到的图形称为主视图；由上向下投影在水平面上所得到的图形称为俯视图；从左向右投影在侧面上所得到的图形称为左视图。⑶三视图的投影规律主视图表达物体的高度

2、和长度方向的信息；俯视图反映了物体的长度和宽度方向的信息；左视图反映了物体的高度和宽度方向的信息。由此可得到三视图投影规律：长对正，高平齐，宽相等。⑷向视图不按基本视图配置视图时，为了表达机件的有关部位的结构，在视图的附近用箭头指明投影方向并注上字母，这类可自由配置的视图称向视图。向视图一般在视图的上方标注视图名称“X向”。主要有斜向视图、局部向视图等⑸剖视图一般零件的不可视部分用虚线表达或干脆不表达，有时为了清晰表达零件的内部结构形状，用假想的“刀”将零件切开，同时将挡住视线的那一部分材料拿走，而将其余部分在向投影面投影所得到的视图为剖视图。剖视图经常用于表达零件的内腔形状，剖视图一

3、般应在剖视图的上方用X-X标明。主要有全剖视图、半剖视图、局部剖视图⑹局部放大视图将机件的部分结构，用大于原图采用比例画出的图形，称为局部放大图，局部放大图一般在其图形的上方标注相应的罗马数字和采用的比例。2．机械制图中线型的种类及其应用序号图线名称图线型式一般应用1粗实线可见轮廓线2细实线————尺寸线及尺寸界线、剖面线、引出线、分界线及范围线、螺纹的牙底线3波浪线断开线、视图及剖视图的分界线4虚线┅┅┅不可见轮廓线5细点划线—·—·—零部件的中心线、对称中心线6双点划线—··—假想投影轮廓线、极限位置轮廓线、中段线注：除粗实线外其余均为细线3．制图中常见符号⑴制图简化符号及其含义φ

4、———直径C———45°倒角R———半径□———正方形Sφ———球直径———深度SR———球半径———沉孔或锪平t———厚度EQS———均布⑵形位公差符号及其含义形位公差为形状公差和位置公差的总称。形状公差为单一实际要素允许变动的范围，位置公差为关联实际要素的位置对基准允许变动的范围☆形状公差常见符号：─——直线度——平面度○——圆度☆位置公差常见符号：∥——平行度⊥——垂直度◎——同轴度——对称度　　　　　——位置度☆基准符号要会识别。⑶公差与配合尺寸公差含义：允许尺寸在基本尺寸的基础上变动的范围。☆孔与轴配合的三种形式：间隙配合、过渡配合、过盈配合☆只有基本尺寸相同的、相互配合的孔

5、与轴才存在配合关系☆孔的公差符号：示例：φ60F8；☆轴的公差符号：示例：φ60k7⑷表面粗糙度反应零件加工表面微观不平的程度，用任何方法加工出来的零件表面都存在表面不平的现象，只是不平的程度有大有小，即使看起来非常光滑的平面也是不平的；零件表面粗糙度与加工方法、操作者技能、设备的精度等有关系。一般孔与轴配合要求较高及密封的零件表面粗糙度要求也高。Ra不加工符号：加工符号：（Ra为轮廓算术平均偏差，常见数值有：50、25、12.5、6.3、3.2、1.6、0.8，Ra的数值越低光洁度越高）二、如何查找图纸及识读图纸、工艺操作者应按以下的步骤查找自己所使用的图纸。第一步：根据生产指令单中

6、产品图号从资料室(散图室)借来所需图纸、工艺及相关零件图纸。第二步；识读零、部件图纸步骤：1．根据标题栏图号、名称找到正确的部件图后，读基本视图，了解大致形状及装配关系，看明细栏，大致了解该部件由哪些零部件组成；2．看基本视图及其它视图，明确该部件外形尺寸、装配位置尺寸、形位公差、技术要求等，重要的零件尺寸及尺寸公差，从图面上找到所查零件的对应序号；3．在明细栏中根据对应序号找到零（部）件的图号、名称及数量，4．查找零件图，明确所找尺寸；5．看技术要求，掌握生产时的注意事项及应达到的要求。第三步：查看工艺文件，看工艺过程卡或操作指导书，了解生产流程，明确每一加工工序的加工内容、加工尺寸

7、、工具选用、工装配备、发生工时等。三、如何看液压系统原理图液压系统的原理图一般由主油路、控制油路及回油路三大部分组成。根据液压系统原理图的基本规定，图中的每个液压元件都用规定的图形符号表示，所有液压阀的工位都按照不工作时的状态(即零位或中间位置)画出；主油路用粗实线表示，控制油路用虚线表示，管路的连接点用黑圆点标出。看图的方法步骤：看图之前应弄清：液压系统原理图中符号的意义及液压传动基本知识；各工作机构的主要结构、工作循环及动作要求；压力油从何