KDF2滤棒成型机设备参数研究.pdf

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1、EquipmentManufacturingTechnologyNo．6，2013KDF2滤棒成型机设备参数研究魏瑞广’。张小杭，廖艳培’(1．广东中烟工业有限责任公司梅州卷烟厂，广东梅州514021；2．龙岩烟草工业有限责任公司，福建龙岩364000)摘要：为改善KDF2成型机生产滤棒的质量稳定性，选用2．7Y／35000规格的醋纤丝束在KDF2成型机上对4个主要参数进行三水平正交试验。实验结果表明：稳定辊压力这一参数对滤棒单支重量、压降及硬度有显著影响，稳定辊压力在本实验的最佳设定值为0．08MP

2、a；螺纹辊压力对滤棒硬度的变异系数有显著影响，螺纹辊压力在本实验的最佳设定值为O．19MPa；辊速比和喷嘴压力对滤棒质量的影响不显著，辊速比控制在1．15—1．35之间为宜。关键词：稳定辊压力；辊速比；螺纹辊；喷嘴压力中图分类号：TS43文献标识码：B文章编号：1672—545X(2013)06-0168—03滤棒质量是后续烟支接装品质的保证，也是打交试验方案设定。其它相关参数控制为：增塑剂喷加量造全国优秀卷烟工厂的基础条件，因此滤棒的品质72mg／支，成型车速3000支／min，滤棒圆周24．1mi

3、ll，显得尤为重要。KDF2滤棒成型机作为国内目前最为滤棒长度为120mm。正交试验结果如表1所示。普及的滤棒成型机组，肩负着公司所有高档卷烟滤在试验中，当成型车速稳定达到3000支／min棒的生产任务，所以研究KDF42成型机的滤棒质量后，每个样品取样150支，放置60min后，在环境温稳定性，是打造全国优秀卷烟工的必然要求。影响滤度22oC±5cI=，相对湿度60％-I-2％的实验室内，用棒成型品质稳定性的因素很多it卅，除丝束、成型纸等综合测试台测定滤棒的重量、压降和圆周；用硬度仪材料外，成型过

4、程中的辊速比、辊压力、空气喷嘴压测定滤棒的硬度。每个样品测定3O支。力、稳定辊压力、增塑剂施加量和设备运行速度等工表1正交试验结果艺参数是影响滤棒质量稳定性的主要因素。文章用结果编号单重(2．7Y／35000规格的醋纤丝束在KDF2成型机上对稳g)单重标偏(cv％)压降(P丑)压降标偏(cv％)硬度(％)硬度标偏(cv％：10．785O．8539712．4987．11．68定辊压力、螺纹辊压力、空气喷嘴压力和辊速比4个20．7610．8240092．0986．91．63参数进行了正交试验。30．767

5、0．8937l12．4487．4L1340．7861．1337022_3788．1l_l750．7470．7838151．9787．41．141实验材料及测试方法6O．7690．7537982．3l87．2L4470．7881．1441032_4988．31．281．1材料与设备80．7690．9038932-3788．11．3790．7631．013102．5587．41．40这里我们选用美国Celeanese公司生产的2．7Y／35000醋纤丝束，以KDF2型滤棒成型机组为实2结果与分析验机组，使

6、用美国BORGWALDT．KC公司生产DT综合i贝4试台。选用英国FILTRONA公司生产的QTM一72．1试验参数对滤棒单支重量的影响硬度仪等作为我们此次的实验材料及设备。如表2所示，我们对滤棒单支总质量进行方差1．2测试方法分析。由表2可知：当分别给定显著水平=0．1、O／=在滤棒生产过程中，设备运行参数的设定直接0．05、Ot=0．01时查表得R1o(2，2)=9．0，Fo(2，2)=影响着滤棒的质量稳定性[51。此次是以辊速比、螺纹辊压力、空气喷嘴压力和稳定辊压力为试验因素，每19．0，Fo0

7、1(2，2)=99．01o计算得稳定辊压力)=258．77>R们(2，2)，说明个因素分别确定3个水平表1)。在不考虑因素间交互作用的情况下，我们用田口实验的方法，设定4稳定辊压力对滤棒单支重量的影响达显著水平，随因素3水平正交试验方案。4因素的水平参数按照正稳定辊压力的增加，滤棒总质量下降。收稿日期：2013—03—10作者简介：魏瑞广(1983一)男，广东梅州人，助理工程师，学士，研究方向为卷烟工艺研究。168《装备制造技术)2o13年第6期表2滤棒单重方差分析表异系数有显著影响。稳定辊压力控制在

8、0．08NPa附方差源平方和S自由度，均方F值近时有利于减少滤棒压降的波动。F(辊速比)=1．76喷嘴压力2．64×10421．33X1O。6按误差处理均小于各显著水平下的参考值，表明其对滤棒压降螺纹辊压力1．26×lO-S26．4l×1O_64．76变异系数无显著影响。稳定辊压力6．97×10-423．44XlO。6258．77表5滤棒压降变异系数方差分析表辊速比2．07×121．0l×1047．77方差源平方和S自由度，均方，值Rt2，2)=9．0，