【泥客庄主】摇身一变成煤炭——污泥rdf燃料化技术的实质及其相关环境政策问题

【泥客庄主】摇身一变成煤炭——污泥rdf燃料化技术的实质及其相关环境政策问题

ID:5324926

大小:232.20 KB

页数:8页

时间:2017-12-08

【泥客庄主】摇身一变成煤炭——污泥rdf燃料化技术的实质及其相关环境政策问题_第1页
【泥客庄主】摇身一变成煤炭——污泥rdf燃料化技术的实质及其相关环境政策问题_第2页
【泥客庄主】摇身一变成煤炭——污泥rdf燃料化技术的实质及其相关环境政策问题_第3页
【泥客庄主】摇身一变成煤炭——污泥rdf燃料化技术的实质及其相关环境政策问题_第4页
【泥客庄主】摇身一变成煤炭——污泥rdf燃料化技术的实质及其相关环境政策问题_第5页
资源描述:

《【泥客庄主】摇身一变成煤炭——污泥rdf燃料化技术的实质及其相关环境政策问题》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、“摇身一变”成“煤炭”——污泥燃料化技术的实质及其相关环境政策问题一、背景在写作上一篇<污泥造粉技术解析>时,就已经遇到了这个无法回避的问题:污泥是否经过某种处理,即可彻底抛弃其原本作为污染物的特征,一跃而为人见人爱、廉价、抢手的“资源”?最近一个时期,类似污泥燃料化的技术层出不穷,简单搜一下,有以下相关报道:珠海伟力高生物科技有限公司采用生物技术对污泥进行处理并制成环保清洁燃料的珠海150吨污泥处置项目;北京国电新能科技有限公司与宜宾市蓝洁环保技术服务有限公司共同推出“污泥合成节煤脱硫剂工艺”;重庆华东化工有限公司与北京中博佳源环保科技发展有限公司重庆100吨污

2、泥制造SDF污泥合成燃料项目;兰州年处理40万吨污泥、生产70万吨成品型煤的大型技术示范项目;山东省胶南市易通热电广源电厂燃用按比例加入粉煤灰和秸秆后压滤成型的污泥生物质燃料;太原一顺悟业节能新技术有限公司推广采用含水率80%污泥与石灰、稻壳和煤按比例混合成型的四合一有机燃料技术;武汉路德科技有限责任公司在广州实施采用污泥干成剂调理、低能高效干化技术制成污泥衍生燃料的示范项目;哈尔滨市环保局将含水率80%以上的污泥作为型煤粘合剂用于型煤制备以提高锅炉节煤率;无锡金园采用污泥、废白土、木质碎粒和脱硫剂或者固硫剂、热值添加剂制取污泥质废弃物颗粒燃料技术;……一篇

3、被天涯论坛转载自伟力高公司网站的报道<污泥摇身一变成‘煤炭’伟力高公司一项发明专利有望解决我市生活污泥问题>称:“日前,记者在市伟力高生物科技有限公司看到一项发明专利,它让污泥变成了‘煤炭’。这家公司设计的生产线经过了几道环节之后,污泥变成了一种高热值的燃料,不但燃烧后产生的热量可以达到标准煤的水平,而且排放出的燃烧气体比市场上的标准煤更加环保,前来参观的市人大代表和政协委员连声称奇”。另一篇来自珠江晚报的报道<全国首个污泥无害能源化项目在我市试产城区污泥年内实现100%无害化处理>(2010-05-19)称:“除了生产线正式试产,伟力高近日还有另一喜事:由珠海市标准编

4、码所和伟力高公司共同负责起草的省地方标准《再生环保燃料-污泥衍生清洁燃料》经广东省质监局批准发布,成为全国首个‘污泥衍生清洁燃料’标准,已于5月1日正式实施,这标志着珠海企业获得了行业的话语权”。珠江晚报(2010-1-25)的一篇报道<每天200吨城区污泥将变身成燃料金鼎污泥能源化综合利用项目加紧建设届时将‘吃’掉香洲主城区污泥>称:“据悉,该项‘污泥’变‘燃料’的先进技术已申请国家专利,在世界上也处于领先水平”。好嘛,又一个“世界先进水平”的环保技术!现在就让我们以这个“世界先进水平”的“环保技术”为例,解析一下污泥燃料化技术的实质。珠海伟力高公司的技术是国内众多污

5、泥燃料化技术中比较有代表性的一个。这一“代表性”不仅体现在它是一个已实施的BOT项目,更主要的在于它还有“标准”的支撑。到底伟力高公司的技术如何,其所参与制定的“污泥衍生燃料标准”有何意义和影响,笔者以为是一个有关环保原则、具有一定普遍性的重要问题,值得认真研究。为节省篇幅,对其它技术的宣传不做引述。仅根据相关报道,总结污泥燃料化技术的基本特征如下:1、污泥处理方法主要是通过添加剂作用,分别进行除臭、杀菌、固硫、脱硝等技术流程,并最终自然干化和热干化;2、需要加入少量助燃剂增加发热量;3、产品的能量与煤相当,但价格便宜;4、污泥燃料是新能源、绿色燃料、环保燃料,燃用过程

6、比煤还环保,属于变废为宝的循环经济项目……本文将根据伟力高专利(容文钰《污泥衍生清洁燃料的制造方法》,以下简称“专利”)的内容进行一个简单的工艺经济核算,重点是结合欧盟对衍生燃料的政策,讨论污泥衍生燃料的标准问题。二、“衍生燃料”的制造方法1、“专利”内容按照“专利”描述,污泥衍生燃料的制造方法由以下步骤组成:1)预处理将含固率15-20%的污泥加水稀释,添加量为湿泥量的50%,搅拌10分钟;2)好氧发酵将稀释后污泥添加除臭、脱氮菌种,进行大约7小时的好氧发酵,菌种添加量为湿基污泥的0.1%,溶氧量>2mg/l,优选控制污泥温度在26-32度之间,使有机质分解为二氧化碳

7、、水和氨,从而达到除臭、脱氮的目的;3)调理对好氧处理后的湿泥添加固硫剂生石灰,添加量为湿泥重量的5%;添加稳定剂(活性碳、煤粉、秸秆粉等),添加量为湿泥重量的15%;4)脱水采用16公斤压力的板框压滤脱水,时间45分钟,至含固率60%。5)成型干燥采用模具挤压成型,之后平铺为25cm高度,采用燃烧部分“衍生燃料”所产生的热风,在穿流式干燥器中对成型污泥进行干燥,烘干用热风温度约80度,时间约4小时,获得含固率85%的产品。2、关于取值和计算方法“专利”未给出湿泥确切的数据,只有一个含固率区间,因此需要假设如下:湿泥处理量20吨/日(取示

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。