硫化亚铁清洗技术.doc

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1、硫化亚铁清洗技术炼油装置设备清洗技术（发表）一、概述二、炼油设备工艺物料侧污垢特点四、重油垢清洗技术五、木公司产品性能介绍六、本公司产品的应用实践概述炼油装置经过一个周期（2~3年）的运行后，大量硫化亚铁及油泥油垢等污垢沉积在塔、换热器、容器、管线等设备的表面。这些污垢的存在主要带来以下问题：%1FeS遇空气自燃，损坏设备，引发安全事故；%1换热器抽芯怵I难，冇的甚至无法抽出；%1设备打开后大量的油垢难以清除干净；%1H2S含量较高的部位在进行吹扫I：寸大量的H2S散布在空气中严重影响环境，危QL-1026硫化亚铁清洗剂技术特点1、药剂高效、无毒

2、、不损害设备，不造成二次污染，对系统内的硫化亚铁和硫化氢可100%清除。2、具冇良好的除油效果，轻油乳化能力大于50g/L,解决了普通硫化亚铁（硫化氢）清洗剂不能清除油垢的难题。3、使用方便：使用时可根据装置工艺条件不需要改动工艺流程即可以进行单台设备清洗或系统清洗。4、腐蚀率小：使用时对碳钢腐蚀率^2g/m2.h；对不锈钢、铜设备无腐蚀。5、清洗液无毒害成分，不存在杀生性物质，采用的清洗药剂易于生物降解（295%）,清洗液对活性污泥安全，对环境无污染，可以直接排放。效果清洗后打开设备不发生自燃，设备内H2S含量为0,塔盘、换热器等设备表面无油泥

3、油垢。左：清洗前，右：清洗后重质油垢化学清洗技术简介炼油厂和化工厂的塔盘、换热器、罐及管线表面，运行中由于各种原因会积聚大量重质油垢，这些油垢炭化程度高，清除困难。我公司研制的重质油垢清洗剂，利用特殊的清洗技术和清洗工艺，对其进行化学转型后可冇效清除。该技术不需拆除设备和机械除垢，可大大降低检修难度和加快检修进度。技术特点[•清洗工艺简单，不需对流程作调整，不需拆除设备；2.清洗液具有极强的渗透能力，能穿过污垢表面的微小间隙进入污垢内部；3•当清洗液进入污垢内部后，与之发生反应，使分子量较大的重质油垢，转型成为分子量较小的物质而被乳化分散到清洗液

4、中；效果1•重质油垢清除率：＞90%；2•清洗后可直接密封进入投运状态。镇海石化过滤芯清洗前扬子石化过滤芯清洗前过滤芯清洗后检测镇海石化过滤芯清洗后扬子石化过滤芯清洗后过滤芯清洗后检测市场应用BH-1206硫化亚铁钝化清洗剂一、组成与性能BH-1206由酸性螯合剂、碱性螯合剂、氧化剂、表面活性剂、缓蚀剂等组成。是一种能从根本上有效阻止硫化亚铁自燃的环保型清洗剂。具有如下特性：1、本产品不含重金属离子、清洗废液COD不大于1000mg/l.可直接进入污水处理系统。2、能从根本上阻止硫化亚铁的自燃。3、能将硫化亚铁从设备上完全清除。4、具冇较强的渗油

5、性、优良的分散性能。5、容垢量大。二、清洗机理1、润湿、渗透BH-1206清洗剂具有较低的表面张力，当清洗液与污垢接触后，表面活性剂分子均匀整齐地排列在污垢的表面，从而使清洗液充分地润湿污垢表面；由于清洗液具有较强的渗透能力，能穿过污垢表面的微小间隙进入污垢内部。2、乳化、分散当清洗液进入污垢内部后，与之发生反应，形成水包油的乳液，在机械力的作用下脱离污垢本体，分散到清洗液中，达到清除污垢的目的。3、氧化分解重质油垢中的油焦等物质，由于分子量较大，不容易被乳化分散，加入氧化剂后，使之氧化分解为分子量较小的物质而被乳化分散到清洗液中;一部分FeS中

6、的二价S被氧化成高价S或硫酸盐。4、螯合FeS具有较强的活性，能被螯合剂螯合，不产生H2S气体。5、冲洗剥离由于清洗液的流动，使部分污垢从设备表面剥离下来。三、质量指标四、使用方法1、清洗温度：常温-80°C,随着清洗温度的升高，清洗速度增加，最佳清洗温度50-60°C2、清洗时间8・12小时。3、清洗剂浓度：10-15%（浓度高清洗效果好，根据污染程度选择）4、清洗方式：循环清洗。五、包装与储存注意事项1、本产品由200kg>1000kg塑料桶包装.2、木产品需储存与阴凉干燥处、避免口晒。避免与碱性、还原性物质共存。3、使用时需佩戴防护用品，避

7、免与皮肤接触，一旦接触立即清水冲洗。