FZT 92070-2009 棉精梳机 锡林.pdf

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1、ICS59．120．10W91中华人民共禾口FZ国纺织行业标准FZ／T92070--2009代替FZ／T9207020002010-01-20发布棉精梳机锡林ComberforcOtton——Circularcomb2010—06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖置FZ／T92070--2009本标准代替FZ／T920702000(棉精梳锡林》。本标准与FZ／T92070--2000相比主要变化如下：调整基本参数；改变产品标记方法；提高部分技术指标要求；增加附录A“锡林的安装尺寸”。请注意本标准的某些内

2、容有可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械及附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：无锡纺织机械研究所、浙江锦峰纺织机械有限公司、经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司、江苏宏源纺机股份有限公司、金轮科创股份有限公司。本标准主要起草人：赵基平、赵洪进、陈薇芬、沈晓丹、周建平、吴宜贵。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——FZ／T92070—2000。www.bzfxw.com1范围棉精梳机锡林FZ／T92070--2009本标准规定了棉精梳机锡林韵型式、标记、

3、参数、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。本标准适用于棉精梳机锡林(以下简称锡林)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T191包装储运图示标志GB／T2828．12003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB／T4340．1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法Fz／T

4、90001纺织机械产品包装3型式、标记及参数3．1型式锯齿式整体锡林，见图1。a齿面圆心角p——安装孔角度D——锡林外径；d锡林内径；^齿深；l。——锡林长度；l：——安装孔孔距圈1www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载Fz／l"92070—20093．2标记3．2．1标记依次包括下列内容a)企业代号，由企业自行规定。b)产品名称代号：棉精梳机锡林代号为“×”。c)总针(齿)数(三位数表示)，单位万枚。d)特征代号，由企业自行规定，也可表示配套机型。e)锡林外径(前三位数表示)，单位为毫米。f)齿面圆心角，单位为度。g)锡林

5、内径，单位为毫米。h)改进型代号：用大写字母A、B、C⋯⋯表示。注：在以特征代号表示配套机型时，可省略标注外径和内径。3．2．2标记示例示例：某公司生产、总针数为34647枚、适宜配套机型为F1268A、外径为≠】27mm、齿面圆心角为90。、内径为≠85mrn、改进B型的棉精梳机锡林，其标记如下：口X3．46·F1268A127×90×85一B3．3参数见表1。表1项目参数锡林公称外径D／mm125．4127150152152．4齿面圆心角n／(。)72～11l72～1127496锡林内径d／mm74、8572、73、8590、953098．43齿深h／

6、mm1．2～3．5总针(齿)数／枚(齿)8000～530003．4常用的锡林安装尺寸参见附录A。4要求4．1锡林半径的极限偏差二：：霭mro．。4．2锡林齿尖对锡林轴轴线径向圆跳动≤o．13mm。2www.bzfxw.comFZ／T92070--20094．3锡林齿尖轴向连线高度差≤O．08mm。4．4锡林重量≤2．5kg时，同规格锡林重量允差土0．03kg。4．5齿片工作部位的硬度650HV～800Hv。4．6齿片工作部分表面粗糙度Ra0．8tLm。4．7锡林表面应光滑，齿尖锋利，无毛刺、棱角、碰痕、锈蚀，不挂纤维。5试验方法5．1锡林半径的极限偏差(4

7、．1)、齿尖对锡林轴轴线径向圆跳动(4．2)和齿尖轴向连线高度差(4．3)，用专用检具检测。5．2锡林重量允差(4．4)用台秤检测。5．3齿片工作部位的硬度(4．5)，按GB／T4340．1的规定，用维氏硬度计检测。5．4齿片工作部分表面粗糙度(4．6)，用表面粗糙度样板感官检测。必要时，用表面粗糙度仪检测。5．5锡林表面质量(4．7)，用感官或棉纤维擦拭检测。6检验规则6．1型式检验6．1．1在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品鉴定时；b)正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，应每两年检验一次；d)第三方进

8、行质量检验时。6．1．2检验项目：第4章。6．2出厂检验6．2．1