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时间:2017-12-07
《磺化油(dah)制药车间课程设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、制药工程专业设计说明书磺化油的工艺设计姓名杨青专业班级11级制药2班学号20111450设计开始日期2014.12.29完成日期2015.01.08指导教师成绩天津理工大学化学化工学院制药工程专业设计评分表学生姓名:杨青班级:11级制药2班学号:20111450设计题目年产5000吨磺化油工艺设计成绩评价内容优良中及格不及格1设计说明书质量2图纸质量3设计进度情况4纪律、出勤、回答问题等综合表现教师综合评价教师签字:日期:目录第一章.任务………………………………………………………………………11.1设计项目名称………………………………………………………11.2生产方法………………
2、……………………………………………11.3生产能力……………………………………………………………11.4原料组成……………………………………………………………11.5产品磺化油…………………………………………………………1第二章.生产方法…………………………………………………………………22.1磺化油简介…………………………………………………………22.1.1酯交换反应………………………………………………………22.1.2磺化反应…………………………………………………………22.1.3中和反应…………………………………………………………22.1.4主要反应式……………………………
3、…………………………32.2选定计算基准………………………………………………………42.3生产路线…………………………………………………………4第三章.物料衡算…………………………………………………………………53.1初步计算产量………………………………………………………53.2酯交换反应计算……………………………………………………53.3磺化反应计算………………………………………………………53.4中和反应计算………………………………………………………63.5物料衡算……………………………………………………………6第四章.绘制物料平衡图………………………………………………………
4、…7第五章.能量衡算…………………………………………………………………85.1化工设计工作中,通过热量衡算可以得到的设计参数………85.2本工序中涉及能量衡算…………………………………………8第六章.绘制物料衡算图…………………………………………………………10第一章.根据物料衡算、能量衡算、工艺流程草图进行设备计算……………117.1酯交换设备的计算…………………………………………………117.2磺化过程设备计算…………………………………………………117.3水洗设备计算………………………………………………………117.4中和反应设备的计算………………………………………………1
5、17.5管径的计算和选取…………………………………………………127.5.1酯交换反应设备管径的计算……………………………………127.5.2分层设备管径的计算…………………………………………137.5.3磺化反应设备管径的计算……………………………………137.5.3磺化反应设备管径的计算……………………………………137.5.4中和反应设备管径的计算………………………………………14第八章.核算………………………………………………………………………158.1酯交换过程的核算…………………………………………………158.2磺化反应过程的核算………………………………………………1
6、58.3水洗中和过程的核算………………………………………………16第九章.参考文献…………………………………………………………………17附图物料平衡图…………………………………………………………………………18物料衡算图…………………………………………………………………………19第一章任务书1.1设计项目名称:磺化油DAH合成工艺。1.2生产方法:蓖麻油与丁醇进行酯交换,生成蓖麻油丁酯和甘油,分出甘油后,将蓖麻油丁酯磺化,再用二乙醇胺中和得到磺化油(DAH)。1.3生产条件:1、酯交换反应:在搪玻璃酯交换釜中加入蓖麻油、丁醇和浓硫酸,搅拌、加热升温至90℃,保温8h,静置12h,
7、分出下层甘油。2、磺化反应:在磺化搪玻璃反应釜中加入蓖麻油酸丁酯,搅拌冷却至0-5℃,加入98%浓硫酸,加完后搅拌1h。3、中和反应:压入磺化物,在中和釜中加入(5mol水/3mol磺化物)搅拌,温度控制在45℃以下,搅拌15-20min,静置过夜分出下层废酸。搅拌加入三乙醇胺,中和到pH7-7.5,中和时温度不超过45℃,得到产品。1.4生产能力:5000t/年DAH(300天/年,24小时/日),设计裕量10%,总损失10%,(分甘油5%,分废酸5%),酯交换收率70%,磺化
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