旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺

旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺

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时间:2017-12-07

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1、旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺  摘要:介绍了工程中的庙头概况,集中阐述了旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺要点和难点,并且对旋挖钻孔灌注桩施工质量问题预防及处理做出了科学的探究,给旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺的总结带来了先进的指导意义。关键词:旋挖钻施工质量施工工艺中图分类号:TU755.2+2文献标识码:A1、前言随着社会的飞速发展,钻孔灌注桩的成孔技术也在不断的得到研发,目前已经有了一定程度的发展,其主要体现在旋挖钻机方面。旋挖钻机区别于其它类型的钻机,主要在于它拥有高质量和快速的成孔以及良好的环保效应,所以旋挖钻机已经成为了目前钻孔灌注桩成孔技术的先进代表。但是由于旋挖钻机在操作时在不同的地层所需要的施工

2、工艺和相关的参数不一样,再加上其质量控制和工艺技术的标准还没有得到明确的规定,就使得旋挖钻机很容易出现各种各样的问题。本文先通过对庙头低闸概况的大致介绍,结合旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺要点和难点,谈一谈旋挖钻机在钻孔灌注桩施工方面上的质量控制问题,以完善旋挖钻钻孔灌注桩的施工工艺。2、庙头概况7庙头低闸位于汉江干堤右堤桩号78+815处,整个堤内地势相对的平坦。并且内部的水系比较发达,拥有非常典型的冲积平原地形地貌特征。其站址区出露地层主要是人工填土以及第四系全新统粘性土。其中人工填土主要为杂填土和素填土;其他的包含砂壤土、壤土和粘土等。3、旋挖钻钻孔灌注桩施工工艺要点和难点3.1工艺要点第一,

3、应该根据工程的实际情况,设计制造相关的钢护筒,钢护筒制作应该尽量的高,以阻止孔口坍塌等对桩孔的危害,并且在内径上应该尽量大,以便于储存更多的泥浆,并增加孔壁泥皮的稳定性。同时还可以避免钻头在升降时发生碰撞,阻止表面水等滑落到孔中第二,应该尽量的选用优质的泥浆,根据实际的情况掺入碳酸钠等以增大泥浆的粘度以及胶体率。第三,在钻孔施工过程中,应该结合具体的地质来选用合适的钻头,并且对其速度进行合适的控制,在每一个环节都应该严格控制钻进尺度,以免出现事故。第四,第一次清孔时,应该在浆液沉淀半个小时以后进行,而二次清孔的时候尽量采用换浆法进行清孔。第五,安装钢筋笼的时候应该用平车推运,汽车吊起,并且在第

4、一次清孔以后要精准的下放入孔。7第六,在成孔检测工作完成以后,应该灌注水下混凝土,并且要连续灌注,同时随时对导管埋入的深度进行测量。3.2工艺重点第一是在桩尖沉淀厚度控制方面,不仅要保证泥浆性能,还要根据不同的地层严格控制钻进速度,尤其是在粉砂层方面;第二就是在特殊地层的成孔措施方面,对于容易缩径的地层,应该减缓速度,进行反复扫孔操作。4、旋挖钻孔灌注桩施工质量问题预防及处理第一,塌孔。其主要产生原因就是在泥浆选择和比重以及护筒固有参数方面,使得旋挖钻机因为钻速过快或者空转时间长而造成钻孔的下部坍塌,并且成孔以后没有及时的补浆。其主要的预防措施是根据土层选择相应的泥浆和护筒,控制钻头速度,及时

5、补浆,尽快灌注。事故发生以后,应该立即停止钻进,查明原因进行相应的处理,如果塌孔加重,应该用粘土回填,在2到4周以后再进行钻孔。第二,漏浆。其主要原因是在泥浆和地下水位的性能方面。如果漏浆严重,应采取回填的方式进行处理;如果不是非常严重,可以用在泥浆中加入适量水泥的方法改善泥浆性能,提高泥皮的韧性。7第三,掉钻头或钻头底板。其主要原因是钻头和钻杆连接不牢或者是钻头体和钻头地方接头焊接不好等。在实际的施工中,应该着重对这些容易发生故障的部位进行细致的检查,一旦钻头脱落,要及时的进行筒钻打捞,如失败应采用冲击钻进行处理。第四,不进尺。其主要原因是在成孔过程中钻头遇到了坚硬的基岩等物体的阻挡或者因为

6、粘土而打滑。如果钻头出现打滑,应该对斗齿的角度进行合理的调整,一般为60°,如果是遇到坚硬物体的阻挡,则需要根据实际情况对钻头和刀具进行科学的选择和更换,或者使用冲击钻的钻进方式进行后继工作。第五,孔底沉渣过多。其主要原因是清孔工作不彻底,泥浆比重过小,或者待灌时间太长使得泥浆沉淀,随后也没有进行必要的清孔工作而造成的。在防治方面,应该增加清孔的频率,用优质泥浆代替清水置换,钢筋笼要垂直,并且保证孔深和沉渣在测量部位上的统一性,同时增加初灌砼量。此外,在成孔以后,应较少钢筋笼测量的时间,其泥浆的密度应经过试成孔以后再进行确定。第六,缩孔。缩孔主要是因为钻斗损坏或者地层中出现软土和粘土而产生的。

7、第一种应该通过及时修复钻斗来预防;第二种则需要用优质泥浆护壁来预防。发生缩孔以后,应该立即在此处用钻锥进行反复扫孔工作。7第七,堵管。在初灌的时候发生堵管主要是因为开盘砼坍不均匀而使得粗骨料挤压;在进行浇注砼工作的时候,如果砼大量的灌注,就会使得导管内部的空气淤存,进而发生堵管;砼级配不好或者导管清洗不彻底也会造成堵管。在防治方面,应该尽可能的提高砼的灌注速度,均匀灌注,并加入适量的缓凝剂;出现不

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