陶瓷涂层在加热炉上的应用.pdf

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1、第40卷第8期当代化工V0]．40．NO．82011年8月ContemporaryChemicalIndustryAugust，201I陶瓷涂层在加热炉上的应用杨俊来(中国石油抚顺石化公司洗涤剂化工厂，辽宁抚顺113001)摘要：陶瓷涂层技术在石化加热炉的应用实例证明，它可以大幅度地提高加热炉炉管道的热吸收负荷能力和耐火炉衬表面的热反射率，提高加热炉的热效率和处理量，节省燃料，防腐和防氧化，提高设备的使用寿命。关键词：陶瓷涂层；加热炉；提高效率中图分类号：TE963文献标识码：A文章编号：1671—0460(2011)08—0810-03ApplicationofCerami

2、cCoatinginHeatingFurnaceNGJtln—lai(PetrochinaFushunPetrochemicalCompanyDetegentChemicalPlant，LiaoningFunshun113001，China)Abstract：Theceramiccoatingtechniquehassuccessfullyappliedinpetrochemicalheatingfurnace，applicationresultsshowtheceramiccoatingtechniquecansignificantlyimproveheat—absorpt

3、ioncapacityofthefurnacepipelineandthermalreflectivityofrefractoryliningsurface，increasethermaleficiencyandthroughputoftheheatingfurnace，savefuel，resistcorrosionandoxidation，improveuselifeoftheequipment．Keywords：Ceramiccoating；Heatingfurnace；Raiseworkingeficiency加热炉是石油化工龙头装置的关键设备，同时二次辐射，提高加热

4、炉辐射段的热负荷。也是能耗大户，它的能效比在很大程度上决定了整陶瓷涂层技术具有以下特点：个生产流程的能效比水平。因此，加热炉的传热效①大幅度的降低加热炉的能耗；率对节约能源有着至关重要的作用。②提高加热炉的热负荷和炉管在辐射段的热通量，从而提高了加热炉的处理能力；l陶瓷涂层技术③改善了加热炉炉膛内部温度的均匀性，使得加热炉热能传递的3种基本方式为传导、对流加热炉内温度均匀性、稳定性提高50％；和辐射，当加热炉炉膛内燃烧温度超过300℃时，④降低了加热炉炉膛内的温度和加热炉炉管热能传递的主要形式为热辐射，约占热能传递的表面的温度，提高加热炉炉管的冶金稳定性，延迟90％以上。炉管

5、结焦，延长其使用寿命；为了阻止热能向炉体外传播，炉壳体均采用耐⑤消除了加热炉炉管的局部过热点，使得加热火隔热的内衬材料，其黑度系数一般0．5～0．8，对红炉炉管的温度分布更均匀；外线的吸收、反射和辐射能力都比较弱。在加热炉⑥降低了燃料消耗，减少了加热炉污染物的产辐射室内，炉管一方面要接受燃料燃烧的直接辐射生达到污染物减排效果；热，另一方面也要接受炉衬反射的辐射热，由炉衬⑦增强耐火炉衬的保温隔热特性，提高耐火炉传递给炉管的辐射热占总供热的60％左右。由此可衬表面的热反射率及延长其使用寿命，加热炉外壁见，增强炉内衬对炉管的有效辐射，提高炉管对辐温度降低5％以上；射热的吸收能力，可

6、有效提高加热炉的热效率，达⑧提高加热炉升温速度30％～50％。到降低燃料消耗的目的。2节能原理针对石化企业热炉辐射段炉管道的特点，采用陶瓷喷涂技术，使得加热炉管的热吸收能力及耐火高温辐射能量波长大多数集中在1～5lam波衬层表面的热发射率达到最大化，从而增加热量的段，比如1000cc和1300。【=时，分别有76％和85％收稿日期：2011一O7一O6作者简介：杨俊来(1983一)，男，辽宁抚顺人，工程师，2008年毕业辽宁石油化工大学机械设计制造专业，研究方向：抚顺石化公司洗化厂机动部从事技术管理工作。Email：yangjun]a1@petrochna．corn．Cn，电

7、话：O4l3-2995060：第40卷第8期杨俊来：陶瓷涂层在加热炉上的应用811的辐射能量集中在这一波段内，一般的耐火材料在kcal／h，说明施工后H一2501的运行工况发生了很大这一波段的发射率很低，而陶瓷涂层节能涂料在变化，处于满负荷运行。施工前后燃料气和燃料油1～15m波谱范围内都具有很高的发射率。的低发热值也没有变化，排烟处一氧化碳含量保持常温下耐火材料的发射率一般为0．6～0．8，随着较低，说明施工前后H一2501的燃烧状态较好，没炉温的升高，会大幅度下降，高温下只有0．4～0．5，有不完全