陶瓷真空过滤机应用评价.pdf

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1、第37卷第4期2011年8月化工设计通讯ChemicalEngineeringDesignCommunications·55·陶瓷真空过滤机应用评价宋建峰，柴仲荣，张彦龙(山西晋车煤化闻喜公司，山西闻喜043800)摘要：针对连续熔硫存在的问题．新上硫泡沫过滤机，采用间断+连续工艺回收硫磺。关键词：硫回收；连续熔硫；真空过滤机；运行维护中图分类号：TQll3．25+1文献标志码：B文章编号：1003—6490(2011)04—0055—02ApplicationEvaluationofCeramicVacuum

2、FilterSONGJian—feng。CHAJZhong—rong，ZHANGYah—long(WenxiCompanyofShanxiJinfengCoalChemicalCo．，Ltd．，WenxiShanxi043800，China)Abstract：Fortheproblemsinthecontinuousmeltingsulfursystem，installanewsulfurfoamfilter．adoptintermittent＆continuousprocessinsulfurrecovery

3、．Keywords：sulfurrecovery；continuousmeltingsulfur；vacuumfilter；operationmaintenance1概况2工艺流程及运行情况我公司120kt／a系统一次脱硫为手5600mm脱硫塔，在2011年2月前脱硫硫回收采用连续熔硫的办法处理硫泡沫，但熔硫后高温的液体(称为残液)回收对脱硫系统再生影响较大，同时，在长期回收过程中脱硫液的副盐Na：SO。、Na。S。0。等增长较快，影响脱硫运行较为严重。高温的脱硫残液回收，致使脱硫再生槽产生大量虚泡，回收量稍大

4、便导致再生槽冒槽。大量虚泡溢出。给生产和环境卫生带来许多问题。因此，熔硫后残液间断进行外排。长期以来，不但造成公司辅料消耗增加同时影响污水质量，给公司整个环保工作的正常开展带来影响。同时，随着硫磺价格的下滑，蒸汽成本的上升，采用蒸汽加温稀泡沫熔硫的办法进行回收已很不经济。针对以上问题，公司对节能降耗、环保的硫泡沫处理方式进行考察，于2011年2月份在原连续熔硫的基础上，新上一台12m2硫泡沫过滤机一台，硫回收工艺改造成间断+连续工艺，经过近半个月的运行、调试，过滤机现运行较好，能够较好地服务生产，起到环保、节能

5、的效果。本次改造，就是在原连续熔硫的基础上，增加一台过滤面积为12m2的陶瓷真空过滤机组，其工艺流程简图如图l。净化二车间每班泡沫过滤机运行时间控制在7h左右，清洗时间控制在1h。过滤机投运正常后残液量大大减少，改造前残液量25～30m3／班，改造后残液量5～7m3／班。改造前硫膏水分保持在70％～80％，’改造后硫膏水分保持在30％左右，每天硫磺量平均3t左右．最高回收量4t左右，脱硫硫回收率在95％以上，清液悬浮硫为09／L，悬浮物1．37g／L．清液全部回收。现脱硫装置运行稳定，脱硫系统压差控制在30mm

6、Hg(1mmHg=133Pa)以下。改造前后工艺参数比较如表1。表1改造前后工艺参数对比收稿日期：201卜03一04作者简介：宋建峰(1973一)，男，山西平遥人，助理工程师，长期从事合成氨气体净化管理工作，山西晋丰煤化闻喜公司净化车间工艺主任。·56化工设计通讯第37卷去地沟程(粗线部分为原有流程)：阀2关，，阀4炎程(细线部分为新上流程)：阀l关，，阀3开图1硫回收过滤机投运后工艺流程3效果评价天节箸≥翌菜篙霎警娄嚣橄焖漱一妻姿篓整皇：。耄竺三登曩乙。浪目。。。、盐+4装置运行维护、调整(1)回收后经高温加

7、热的残液量明显减少，’⋯⋯～’⋯一过滤后的清液直接回系统，避开脱硫液副反应生针对过滤机运行过程中过滤板产生堵塞，正成的条件(高温)，进入脱硫液中的Na。SO。、常使用超声波洗板和用水反冲洗不能彻底解决的Na。S：O。等副盐大大减少。过滤后的清液成分和问题，结合厂家技术人员意见，今后计划定期拆原脱硫液接近，直接回收到脱硫系统，再生槽不下部分过滤板使用20％NaOH溶液进行浸泡处会产生冒槽现象。少量经过加热的残液，经充分理。针对过滤机运行每班都要用水清洗过滤板，冷却沉淀后，再回收利用，其总量明显减少，只每次用水2m

8、3的情况，改为每天用水清洗一次，要执行“少量多次、少加勤加”的原则，其对脱脱硫制液由原来用脱盐水改为用过滤后的清液，硫系统的影响微乎其微。既解决系统液位上涨的问题，又解决脱硫液浓度(2)过滤后的清液回收数量明显增多，脱硫下降的问题，从而节约脱硫辅料消耗。MS-12系统制液量及各化工物料加入量降低。而从近期型硫泡沫过滤机的投运，不但达到了脱硫运行过运行情况分析，脱硫系统各塔、槽液位明显上