连续重整装置运行问题及对策分析.pdf

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1、连续重整装置运行问题及对策分析杨江聆杨洋(中石油云南石化有限公司，云南安宁650300)摘要：本文对连续重整装置运行过程中常见问题进行分析，主要包括还原电加热器失效、再生注氯线不畅、预加氢补氢线堵塞、重整进料板式换热器冷侧压降不正常等问题，并提出相应的解决对策及改进措施，希望能对广大炼油厂工作者有所助益。关键词：连续、重整装置、运行、催化剂1还原电加热器失效及对策置上，一旦出现冰凝所致堵塞将排凝口打开。通常情况下，还原电加热主要采用含氢气体作为其工艺3预加氢补氢线堵塞及对策介质，通过加热含氢气体到377℃来达到催化剂还原的要求。然重整产脱氯后氢气是装置预加氢系统的氢源，在连续重整

2、而在实际运行过程中，存在还原电加热器失效的现象，使得催装置运行中时常会出现预加氢气液分离罐压力逐渐下降，且全化剂的效果与寿命大大下降。导致该种情况的发现的原因可能部开启补氢气阀门后，补氢量仍不足。导致该问题出现的原因是因为含氢气体中氢纯度偏低，并含有重烃组分，重烃受热氢可能在于补氢线孔板处堵塞。解后会有积炭生成，经过长期运行而导致电加热器加热管束上为了有效地解决预加氢补氢线堵塞的问题，装置操作人员存在大量积炭，而得加热管的传热效果下降，如若长时间加热，可以从以下几个方面着手：第一，将耗氢量减小，保持压力稳定。并采用1.0MPa蒸汽在孔板处进行烘烤，防止问题恶化。第则容易致使加热管

3、温度超标而出现失效或烧毁等问题。二，合理添加临时线往预加氢系统补氢气，并将原补氢线停用，为了有效地解决还原电加热器失效的问题，笔者认为可开展详细检查。第三，如若已明确判断低温脱氯剂失效，则需要以从以下几个方面着手。切换低温脱氯罐，并将原失效低温脱氯器更换掉。第一，在开展应急操作时，先将还原气流量降低，将还原4重整进料板式换热器冷侧压降不正常及对策点加热器负荷增加，从而确保催化剂还原效果。第二，对再接触正常情况下连续重整装置运行时，其板式换热器冷侧压降系统操作进行调整，确保再接触罐压力稳定。第三，确保增压器应维持在设计范围内，但根据笔者研究有部分设备会出现冷侧聚液器脱液管线后路畅通

4、，防治出现还原气带液情况。并将增压降不正常，而造成这一现象产生的原因主要有两方面：第一，压器聚液器脱液管线上的限流孔板拆除，通过手阀来对流量进3+连续重整装置在加氢裂化作业中所使用重石脑油碳粉与Fe行控制，减少后路堵塞发生率。第四，需要加大巡检力度，并及等杂质含量太多。第二，连续重整装置在加氢裂化作业中蒸发时进行脱液。第五，如若电热器加热元件发生损坏，则需要在第塔因重石脑油流量不稳定而造成操作波动，如此一来便会致使一时间内将其更换。第六，增加还原氢提存系统，以将氢气纯度重整进料板式热换器冷侧压降出现不正常。提高，以将电加热器烧坏几率降低。重整进料板式进料器冷侧压降不正常问题解决处

5、理上，炼2再生注氯线不畅问题及其解决对策油生产装置可以采取以下几方面对策：第一，企业应把重整进料80目过滤网更换为150目，并在之后强化对其清理。第二，将再生注氯线出现不畅也是当前连续重整装置运行中较为加氢裂化重石脑油直供料暂时切断，之后待预加氢反应后方开常见的问题。结合实践来看，再生注氯线主要是将全氯乙烯注展重整。第三，安装脱硫罐及杂质过滤设备，之后才能将其直接入到连续重整装置中去，这样一来能够有效地将催化剂所损耗进预加氢蒸发塔。氯予以补充，从而起到维持后者酸性的作用。但由于受到以下5结语两方面原因所影响，部分再生注氯线会出现不畅的问题：第一，对于连续重整装置运行常见问题，需要

6、生产工作人员在日正常情况下，在全氯乙烯汽化过程中会有启用氮气吹扫，但由常工作中加强对装置的工艺管理，对炼油厂连续重整装置常出于故障所致而造成后者没有被启用，这样一来便会造成氯化物现的问题进行检修，分析问题原因，重视各个细节，从工艺操作因此而长时间停留在管路里，并出现分解、积碳以及结焦等情和运行维护方面提出改善措施，提升机械设备的运行质量，并况，进而造成再生注氯管线被堵塞。第二，再生注氯线工作环境使预防事故的各项措施都能得到有效落实，从根本上降低生产温度过低，并且管线没有安装伴热设备，这样一来便会在此管运行问题出现的几率，才能使生产装置达到长周期安全平稳运线应全氯乙烯冰冻在其中而出

7、现不畅。行的目的。结合笔者工作实践来看，为了有效地解决再生注氯线不参考文献：畅的问题，笔者认为可以从以下几个方面着手：第一，连续重[1]王永成,赵震,陈刚.连续重整装置长周期运行存在的整装置运行中，炼油企业要保持吹扫氮气处于微开状态，这样问题及解决措施[J].石化技术与应用,2016,34(6):496-499.可以确保全氯乙烯能够舒畅地通过管路。第二，针对再生注氯[2]张守运.影响连续重整装置长周期运行的腐蚀因素及线因工作环境温度低而引发不畅地处理上，首先，企业要在再防腐措施[