注吹一次成型LED灯罩-C7-C9灯罩-PC灯罩.doc

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1、二、    一步法注吹与二步法吹塑的工艺区别成型方式：1.一步法注吹，先注塑，后吹塑，燈罩成型過程一台机器一步完成；2.二步法吹塑，模具有注塑模和吹塑模二套模具組成，生產時，先注塑燈罩的胚胎，等胚胎冷卻后，人手放置加溫爐重新加熱，再人手放置吹塑模里吹氣完成。3.產能和損耗：一步法注吹，整個生產過程全自動，每天產能达到2万，生產效率高，損耗低於5%；二步法吹塑，整個過程需要人手操作，效率低下，每天的產能6千左右，且因人手操作，工藝不穩定，損耗率高於30%。4.后加工：一步法注吹基本不涉及后加工，产量高、品质稳定。而二步法吹塑，燈罩口徑為滿足吹塑而加長的部份需要切割等等，基本都涉及后加工，從而增加

2、了損耗、時間成本和人力成本。5.品質：一步法注吹注塑-吹塑一步完成，燈罩表面鏡面光滑，品質穩定；二步法吹塑在生產過程中，注塑生產時，胚胎在外容易受潮和受空氣污染，導致燈罩生產出來表面不夠光亮，很多麻點；在加溫爐重新加溫時，溫度很難把握，容易加溫不均，導致燈罩壁厚不均。  由此可見，對於新興的LED燈燈罩，C7C9灯罩，蜡烛灯罩從質量、產量、產品單價等各方面綜合考慮，一步法注吹工藝是不二的選擇。一、产品介绍1.工艺：采用一步法注吹，注塑-吹塑一步成型；2.材料：PC、PS或客户指定材料；3.产品尺寸：配E27/E17/E14灯头/E12灯头；4.承接非标灯罩开模和生产；二、玻璃灯罩与塑胶灯罩（P

3、C/PS）的比较1.损耗：玻璃易碎，在加工与运输过程中损耗率很高；而PC/PS材料的灯罩正好弥补这一缺陷；2.尺寸：玻璃尺寸不稳定，影响装配；PC/PS材料的灯罩灯座螺纹处是注塑而成，尺寸稳定，容易装配；3.产能：PC/PS材料的灯罩生产，一台机器每天产能达到2万PCS以上，玻璃吹制工艺要赶上这个产能，需要多台机器并配备多个人手；4.产品单价：PC/PS材料的灯罩由于产量大，完全可以达到由半自动生产的玻璃灯罩的单价；5.模具费：玻璃灯罩的模具费几乎可以忽略不计；PC/PS材料的灯罩前期投入较大，我公司自由模具房，自己设计开发，模具费比较优惠