回撤通道松软顶板加固技术.pdf

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1、2012年第1期能源技术与管理51doi:10.3969~issn1672—9943.2012.01.019回撤通道松软顶板加固技术冉星仕也,王杰(1.中国矿业大学矿业工程学院,江苏徐州221008;2.神华神东煤炭集团开拓准备中心,陕西神木719316;3.神华神东煤炭集团唐公沟煤矿,内蒙古鄂尔多斯0l7000)[摘要]简要分析了松软顶板给综采工作面回撤工作带来的危害,详细介绍了松软顸板注射马丽散加固剂固化顸板的技术方案,并进行了效果对比分析,对同类地质条件的矿井有重要参考价值。[关键词]回撤通道;松软顶板;危害;加固技术[中图分类号]TD355[文献标识码]B[文章编号]断,支架被压

2、死,给回撤带来了极大困难,给矿井0引言造成了很大的损失。随后,唐公沟矿积极进行探唐公沟煤矿位于内蒙古达拉特旗境内,现回索,大胆创新,总结出适合于该矿顶板条件的加固采煤层4—2中煤层,位于延安组第二岩段中部,煤技术。层稳定,全区发育。此区域的煤层地质构造简单,1加固方案不存在伪顶,老顶为粗砂岩、中砂岩、细砂岩、粉砂岩,属于Ⅱ类老顶,来压显现明显;直接顶为细砂1.1初次支护岩、粉砂岩、泥岩,属于Ⅱ类不稳定顶板。经过测唐公沟煤矿的主回撤顶板初次支护采用锚杆试,煤层顶板岩石为软弱岩层,强度低,单向抗压+锚索+钢带+钢筋网联合支护方式,副帮采用强度为16.29MPa,单向抗拉强度分0.85MPa。

3、而铁丝网支护。且极易风化破碎,更加剧了顶板的不稳定性。回撤(1)锚杆支护参数采用16X1700mm圆通道软弱破碎的顶板给回撤工作主要带来三大危钢锚杆,问排距1000mmX1000mm。居中平均害:一是在临近贯通前,当余留煤柱小于5m时,布置,两端头锚杆倾角75。。煤柱在顶板压力作用下,煤柱两侧与顶板结合部(2)锚索支护方式及参数。采用15.24X位严重片帮,使煤柱上部承载宽度进一步减小,顶6500mm钢绞线,将原设计为间排距2000mmX板压力集中压碎煤柱后,使余留煤柱对顶板失去2000mm,居中平均布置变更为如下支护方式:一有效的支撑,顶板压力向前传导,使主回撤通道顶是将顶板破碎区、联

4、巷口及其附近15m范围内的板下沉量大,主通道高度降低,使贯通质量不达锚索间距变为1500mm,加大锚索密度;二是将标,贯通后工作面支架活柱达不到规定要求,在支其余锚索的间距改为1600mm,增加巷道中心部架回撤过程中容易压死支架;二是主通道副帮顶分的支护强度;三是对联巷口多增加一排锚索(3板产生切顶,切顶量最大的地点是主通道与联络套);四是将锚索托盘全部换为300mmx300mm×巷的交叉口顶板,严重时发生冒顶,使冒顶的这条24mm的大托盘。联巷报废;三是主通道副帮切顶后,在掩护架前移(3)副帮采用挂菱形铁丝网支护,规格为2mX时容易发生冒顶、漏矸事故]。以上三大危害,不10m。要求对联

5、巷口部的抹角区域要包角,同时加仅严重制约了回撤支架的速度,影响矿井的正常大锚杆的密度。接续和生产,增加了搬家费用,而且给员工的人身(4)要求巷道掘进时支护必须紧跟工作面,空安全带来了威胁。因此,对松软顶板进行有效地支顶不大于2.2m,锚索滞后不大于20m,防止巷道护和加固显得至关重要。围岩变形过大。32202工作面作为唐公沟矿的第二个综采工1.2顶板加固技术的机理作面,由于经验不足,通道支护强度没有达到要注射马丽散固化剂。马丽散N由树脂和催化求,贯通后主回撤通道内顶板下沉严重,单体被压剂两份液体材料按照1:1的比例混合配成,凝固52冉星仕,等回撤通道松软顶板加固技术2012年第1期后具有

6、粘度低、粘合力强的特点。两种材料混合注破。由于矿井采用综掘机掘进,这样就造成在通道射进煤岩层后,混合物会保持液体状态,然后渗透的两侧存在圆弧角,虽然这个圆弧角能够在一定进细小的裂缝膨胀、粘结,使松散的岩层或煤体粘程度上有利于顶板的稳定,但是圆弧角使通道顶结成一体。其良好的柔韧性能承受随后的地层运板有效宽度减小,影响后期架设钢梁棚,因此,必动,提高整体顶板的抗压、抗拉强度,增大了机械须在通道支护前将通道正帮上侧的圆弧角去掉阻力,能够有效的增加顶板的支护强度,达到加固(即做“梁窝子”),保证钢梁能平整的支护顶板。以顶板的日的。前采用爆破的方法来崩梁窝子,在放炮的过程中1.3加固技术施工方案由

7、于装药量控制不好,容易把通道正帮上侧的圆注射区域:包括各个联巷口和两顺槽口,每个弧角崩成一个大深窝,使顶板悬顶面积增大,松动口向四周巷道延伸151TI。注射区域的巷道采用打了顶板岩层,不利于顶板的稳定。因此,现在采用孔注射,根据马丽散在顶板上的扩散范围,设计如人工掏槽,避免对顶板的二次破坏。下:注射孔布置两排,孑L间距为3.5ITI,孑L分别距巷2效果分析道两帮1.5in,孔深8Ill,孔径42mm,封孔深度2.5In左右。注射时间

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