支撑梁施工方案.doc

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1、5.2测量放线支撑梁测量放线工作分为定位放线、水准点引测两部分。5.2.1测量准备工作1）校核测量工具本基础工程测量放线工作使用的仪器有：全站仪（项FI测量班配备）、经纬仪、水准仪，必须保证所使用的仪器经有资质的计量检测单位检测合格。同时操作人员持证上岗,具备相应操作能力。2）校核基准点对于测绘单位提供的坐标点、水准点重新进行闭合测量，复核无误后引测至现场进行场地内标高引测。5.2.2定位放线根据我单位支护桩施工期间为主提供的控制点，以及施工总平面图中基坑各角点坐标，在基坑旁设置两测量控制点，点间距大于200m,使用混凝土深埋大直径破质钢筋的做法，在顶部露出的钢筋上标十字线，使

2、用较高稳定性的莱卡全站仪导线法定出坐标。再由此进行坑内坐标定位。对于支撑施工各角点、拐点，使用木桩在各构件屮轴线处定位，木桩要牢固嵌入土屮，木桩上钉一个铁钉，铁钉屮心用钢锯锯出十字，交叉点为楼座坐标控制引测点，此工作由公司测量队进行，一次结构分色单位协助。项H测量人员定位放线完成后，要求施工班组马上组织人员对控制点进行复测，主要通过拉皮尺复核两点2间距离是否与设计图纸相符，用经纬仪复核相邻两支撑构件轴线是否垂直。如存在较大误差，及时反映，经分析后采取重新测量等措施，确保放线准确。放线完成后，在各控制木桩外另锤入一木桩，用于挂白线。垫层施工和模板支设均依据白线外返。施工单位要在每

3、日复工前在工作面上复核控制桩位置，防止出现人为导致的误差，对于丢失、破坏的控制线要及时补充。垫层浇注后在垫层上弹出梁屮心线和梁边线，用來控制钢筋绑扎和支模板。5.2.3水准点引测现场高程控制点均由业主提供的高程控制点引测，此水准点位于场地西侧的东吴北路。我项H部在支护桩施工期间在现场引测四个控制点，分别位于基坑四周的围墙上。在支撑、冠梁施工前的高程引测过程屮，以东吴北路高程点为引测基准点，其余高程点只能作为闭合参考点，不得在高程引测过程屮随意更换基准点。工程定位放线工作完成后，特别是在支撑施工过程小，要求项冃部组织验线小组进行复测，复测内容包括轴线位置、截面尺寸、预留预埋构件位

4、置等。验线小组由项FI总工组织，公司质安部、质量员、资料员、施工作业班班长组成。5.3土方开挖第一层土方开挖，挖至支撑、冠梁底标高-2.500m位置，根据前期支护桩施工期间标高测量情况，现场地标高在-1.000m左右,即土方开挖深度约1.5m0本工程止水帷幕顶标高为-1.700m,土方开挖时在基坑周边采用1:1放坡，放坡下口标高挖至止水帷幕顶标高。土方开挖断面图土方开挖吋，不得挖至设计标高以下，必须在设计标高以JL暂留一层土不挖，留土厚度为100厚，由人工清槽，挖至设计梁的底标高-2.58,土方及吋装车运出基坑。在基坑的内侧，留血的操作而，便于钢筋安装、混凝土浇筑施工的需要。机

5、械挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底：在距离槽底设计标高约10cm边坡处，抄出水平线，钉上小木檄，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（屮心线）引桩拉通线，检查基坑底口距槽边尺寸，确定槽宽标准，以次修整槽边。最后清除槽底土方。土方开挖时，应由专业工程师现场指挥，清槽挖土施工人员配合,保护格构柱、降水井,措施如下:1）熟悉工程桩、降水井、格构柱平面布置图，配备测量员在挖土过程屮随吋定位、做岀标识，确保每名操作人员知道其具体位置；2）挖土吋，大挖掘机在格构柱周边1米范围内禁止挖土，余土应由小挖掘机挖除，由专人负

6、责开挖过程屮进行全程监控，严禁碰撞格构柱，避免导致角钢变形、损坏。5.4支托桩柱头安装根据本工程支撑桩格构柱部分的图纸，柱头为预制钢结构整体运至现场。采用二氧化碳气体保护焊焊接。在工厂预制柱头考虑尽量减少现场焊接，已拼装完毕，在进场后工程部需组织相关人员进行验收，验收吋需对照图纸逐条焊缝检查焊脚高度，截面尺寸。在土方开挖过程屮，挖土现场需密切关注挖掘机位置，要对司机做好交底，在格构柱密集的区域，要有专人现场指挥挖掘机避免对格构柱柱顶角钢的触碰。格构柱柱头由钢结构加工单位在现场安装，在格构柱柱顶高2m范围挖土，由施工队伍配合。格构柱最顶端缀板同角钢焊缝焊脚高为12mm,焊缝要求表

7、面无缺陷，表观质量达到二级焊缝要求。要求至少分三层施焊，焊缝完成后应呈鱼鳞纹装，不得出现砂眼、夹渣等问题，同吋焊接操作应连续焊缝冷却后应加热。在柱帽安装屮8条立焊、4条平焊，基本操作工艺过程应注意下述问题：1、在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%〜15%。2、采用短弧焊接，弧长一般为2〜3mm。3、焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°:两焊件厚度不等吋，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°〜80°角,使电弧略向上，吹