产品知识培训工艺流程讲义.ppt

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1、产品知识培训工艺流程主讲：生产部2008.04.231、宝丽板（不饱和聚酯树脂装饰板）1.1定义：指在胶合板、中纤板或刨花板上贴上客户要求的对应装饰纸后，再过树脂或颜色浆的装饰板。（产品厚度……）1.2宝丽板饰面效果：我公司目前可以生产（半）哑光、亮光、麻（珠）面、网纹、高亮光1.3附图：宝丽板1.4附图：宝丽板(续)1.4不饱和聚脂树脂装饰人造板(宝丽板)工艺流程1)选板：对供应商送来或采购回来的各种胶合板，细木工板、多层板进行挑选，分级，表面有明显板骨、坑洼、中板不平整、断裂，鼓泡等质量问题的板分开几个等级。（原材料直接影响

2、饰面效果）2)刮板：对板面的小坑洼用腻子灰补平，板骨刮平。3)砂光：用专用砂光机对补灰不平整，和凸起的地方砂磨平滑。（好的砂光机效果更好。）4)贴纸磨胶：根据不同档次的宝丽板配制不同的配方的贴纸胶。主要成分：轻质碳酸钙、滑石粉、乳胶、钛白粉（根据不同档次的宝丽板配制不同的配方的贴纸胶）。1.4不饱和聚脂树脂装饰人造板（宝丽板）工艺流程（续）5)贴纸：分白原纸、宝丽板花饰纸、华丽纸、强化纸。贴纸常见的问题：皱纸、缺胶、起泡、变色、色差6)烤板：将纸板的水分烘干，通常要求水分在20﹪以下，否则影响宝丽板车间树脂消耗量和宝丽板光泽度、

3、华丽板易发霉。7)压板：加强胶合能力。8)磨房：三辊精细研磨机研磨浆料，主要材料9)涂布（淋油、过胶）：在纸板面进行树脂或素色浆涂装。常见问题：漏泡、透底、无光、粘架、沙粘胶粒。10)验收入库：根据质量问题原因及大小，分级包装入库。2.3聚酯装饰板材质量控制工艺流程图基材挑选修补砂光贴纸控2控1烘烤控3控6控5饰面涂布控4热压检1检2入库包装2.4聚酯装饰板工艺控制要点明细表代号管控点名称管控内容与要求控1贴纸速度1、素色板1000～1100转/分钟；2、花色板800～900转/分钟控2贴纸机压力贴纸辊压力0.6～0.8Mpa控

4、3纸板烘烤时间15～20分钟温度50～80℃、湿度22以下控4热压控制压力5～15Mpa、时间3～5秒温度40～80℃控5涂布控制点生产线麦拉架150个以上控6固化时间树脂或素色浆120±30min检1性能检测详见公司文件YDH-C-007检2最终检验可目视的外观品质标准判定，依公司文件YDH-C-0182、华丽板2.1定义：指在胶合板、中纤板或刨花板上贴上华丽装饰纸的装饰板。（产品厚度……）2.2附图：华丽板3、华丽坑板3.1定义：在已经贴好的华丽板面上开槽上色的装饰板。（产品厚度……）共8条槽，可开槽的板有2～6厘胶合华丽、

5、宝丽，中纤华丽、宝丽、三胺。坑槽的颜色目前可以选择黑色、红棕色。（坑槽颜色建议尽量使用比较统一、单一易于调配的颜色，避免坑槽颜色的色差。）3.2附图：华丽坑板1、间距150/200cm2、间距100cm3.3华丽坑板尺寸100200100200200150100160单位：mm4、三聚氰胺装饰板(三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板)4.1定义：以专用纸浸渍氨基树脂，并干燥到一定固化程度，铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面，经热压而成的装饰板材。（产品基材品种、厚度、用途……）4.2三胺板饰面效果我公司目前可以生产

6、的表面效果有：全哑光、半哑光、麻（珠）面、绒面、细绒面、直纹浮雕、山纹浮雕、细直纹浮雕、瓦楞纹、皮革纹、布纹、芦苇纹.幻影、亮光、仿真、竹纹。4.3三聚氰胺装饰板（三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板）生产工艺1）浸胶纸和基材。2）选板：对缺角、烂边、坑洼、局部松软的板挑出来，可以修补利用的，修补后重新利用。3）压板：根据客户的要求，可以任意选择3～5厘各板材和所有的浸渍纸搭配，压出不同的表面效果，可选择的表面效果有：哑光、麻面、01#直纹浮雕、02#山纹浮雕、03#细木纹浮雕、树皮（皮革）纹、布纹、幻影、仿真、竹纹。扇形芦苇纹及专用的

7、带品牌标识的专用钢板。正常情况下：温度170～200℃之间，压力10～20Mpa，时间10~30秒。4.3三聚氰胺装饰板（三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板）生产工艺3）压板：通常出现的质量问题有：3-1发白：①压贴时，基材不平整，纸压不到位；②温度过低或过高；③原纸浸渍有问题，适应范围小。3-2针孔：①压贴时温度过高；②浸胶纸原因。3-3划花：①清扫不干净；②模板边有残留硬胶，刮伤；③压贴时间短，固化时间不够，不耐磨；④浸渍胶配方有问题。3-4色差：①原纸问题（油墨原因）；②浸胶问题。3-5鼓泡：①基材松软或局部松软；②压贴时间过长

8、，木材纤维碳化。3-6变形：①上下压板温度差别太大；②基材水分过大；③放置不当；④密度、内结合强度的影响。4.4三聚氰胺装饰板质量控制工艺流程图基材检1原纸浸渍胶膜纸检2检3材料配送检5检4控2压贴控1包装入库4.5三胺板工艺控制要点明细表代号管控点名称管控内容