邢钢锅炉施工方案.doc

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1、1•工程概况1.1编制说明1・1・1本施工方案是根据现有图纸、锅炉资料、总体网络计划和业主要求而进行编制的。1.1.2本安装工程执行《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95《屯力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（9

2、6版）等有关规程、规范及技术标准。1.1.3在施工过程屮，接受市技术监督局及有关主管部门的监督、指导。1.2编制依据1.2.1盐城市锅炉制造有限公司提供的锅炉本体图及安装说明书。1.2.2国家现行相关规范规程。1.2.3施工合同。1.2.4现场情况及我公司可调配的施工力量。1.31程简介1.3.1本方案为邢钢炼铁厂两台Q300/370-26.5（6）-1.6（0.4）/350（190）的锅炉及配套设备安装。1.3.2锅炉主要参数高压额定蒸发量：26.5t/h低压额定蒸发量：6t/h高压额定蒸汽压力：1・6MPa低压额定蒸汽压力：0.

3、4MPa高压额定蒸汽温度：350°C低压额定蒸汽温度:190°C1.3.3锅炉结构简介：木锅炉为露天布置，钢架采用框架，组合形式焊接的全钢结构;水预热器、省煤器、蒸发器、过热器等受热面全部为箱式整体结构，落于钢架上；锅筒通过两个支座固定于炉顶钢架梁上；锅筒与受热面由集屮上升管、集屮下降管相连接；入口烟道、出口烟道焊接在受热面管箱护板上；平台、扶梯固定在钢架及管箱上。主要部件如下：高压锅筒的外径为①1550mm,壁厚25mm,总长约6.9m,重约8.64吨（含锅筒内部装置），安装中心高度23.41米。低压锅筒的外径为＜1）1832mm

4、,壁厚16mm,总长约6.9m,重约6.59吨（含锅筒内部装置）安装中心高度19.765米。钢架I总重20520kg,钢架II总重12469Kg,低压蒸发器、低压预热器管箱重76505kg,低压蒸发器I管箱重54656kg,高床省煤器、高床蒸发器III、低压过热器管箱重64765婕，高圧蒸发器TT管箱重51521婕，高压蒸发器T管箱重51251婕,高压过热器管箱42760k§,平台扶梯重18790kg,锅炉外包装重10710kgo1.3.4施工现场条件1号锅炉布置于1烧环冷机西北侧，东西向布置，锅炉西侧为设备堆放、组装场地,南侧为主

5、要施工道路和设备安装用吊车摆放位置，东侧为循环风机；2号锅炉布置于2烧环冷机东北侧，其北侧为2烧机尾除尘器，西侧紧靠上料通廊，南侧布置循环风机，东侧为主要施工道路，环冷机周围为设备堆放组装场地。两锅炉施工场地都比较狭窄，吊装比较困难。因现场各构、建筑物己经施工完毕，甲方暂无仓库，锅炉散件的存放场地也比较紧张，给施工造成很大的困难。1.3.5施工工期:锅炉计划2010年7月25日开始安装，10月1日具备水压试验条件，11月20FI完成系统调试，具备产蒸汽条件。2•项H纽织机构本工程锅炉由我单位邢钢烧结余热利用项H部承担安装任务。施工过

6、程将严格按IS09001标准和项FI法组织施工和管理。项FI部设四部一室，见项FI组织机构图附图一。3.施工准备3.1技术准备3.1.1工程开工前，组织全体施工人员学习《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇），《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇），《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇），《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇），《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇），《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96版）等有关规程、规范及图纸、随机资料。3.1.2积极参加业主组织的设计交底及图纸会审，及吋解决

7、疑问和图纸屮存在的问题，并形成记录存档。3.1.3做好质量标准、施工记录及各种表格文件的填报整理工作。3.1.4各专业技术人员在分部分项工程开工前,必须以会议和书面的形式对施工班组进行技术交底，使每个施工人员了解作业内容和作业标准。3.1.5所有参加锅炉施工的特殊工种人员，必须持有相应的资质证书，严禁无证上岗。3.1.61程开工前，对所有参加施工的人员进行安全和质量教育，学习有关安全规程和法规，提高职工的安全意识，增强职工防范能力。对职工进行“百年大计，质量第一”的教育，提高职工的质量意识，确保施工质量。3.1.7资料不齐全，且对图

8、纸有疑问时不得施工。设备、材料无合格证书不得使用，对修改内容无明确依据（手续）的，不得施工。3.2施工准备3.1施工用电各由1、2号烧结施工变压器接入，引入电缆采用VV3X120+1X70，各安装一总配电箱，在锅炉旁安装一台二次配电箱