管片拼装施工方案.doc

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1、1、目的2、参考文件3、作业程序4、管片安装的质量安全要求管片拼装1目的通过管片安装，形成隧道永久衬砌。2参考文件2.1有关地铁设计规范2.2合同文件第I［卷设计规范2.3其它盾构专业文献2.4管片设计施工图3作业程序3.1管片安装的准备工作3.1.1准备好管片螺栓，然后装上螺栓止水橡胶圈，清理盾尾积水、淤泥，备好紧螺栓工具。3.1.2盾构机词机根据盾尾间隙，千斤顶行程及WMT口动导向系统计算出的封顶块位置综合确定封顶块位置，然后通知地面工程师。3.1.3地面工程师根据盾构机司机提供的下一环封顶块位置安排工人把管片按拼装顺序吊至管片车上。3.1.4安排三辆运输车运输一环管片，

2、每一辆管片车堆堆两块管片,把最先安装的管片放最上面，其余类推，封顶块放在第三辆管片车上的最上面。3.1.5管片运输车开到1#〜2#台车位置。3」.6利用管片吊车将管片吊至管片输送器中间（期间把管旋转90°）。3.1.7管片随管片输送器一起向前移动进入一个循环状态（一个循环包括：吊起、前移、下降、后退），按以上步骤将管片（根据安装进度）放置在管片安装位置。3.2管片安装321根据管片安装顺序，将须安装管片位置的千斤顶缩回到位，空出管片拼装位置。3.2.2用管片安装摇控器操作，管片安装头须与管片调整好相对位置（通过调整安装头上的六个自由度），然后吊起管片。323将管片旋转至最终的

3、正确位置上。3.2.4穿上螺栓，拧紧螺栓（纵向与环向螺栓）。325将该管片位置的千斤顶伸长，顶住管片。3.2.6在作上述工作的同时，管片输送器继续按拼装顺序输送管片至安装位置。327余下管片重复上述操作步骤。4、管片安装的质量安全要求4.1管片安装头必须拧紧，为避免管片旋转过程中安装头单独承受管片重量，应将四条压板均匀地接触管片，避免拼装过程屮吊装头被拔出,破坏管片及引起安全隐患。4.2管片拼装过程中，第一块管片的位置尤为重要，它决定本环其他管片的位置是否正确及管片环纵缝的宽窄。若第一块管片水平面高于前一环相邻管片则最后造成F块的拼装空间不够，若低于相邻块，管片环直经偏大，纵

4、缝偏大，防水性能降低，同时给下一环管片拼装造成困难。因此，第一块拼装时要打好水平，与上一环邻接管片保持同一平面,防止形成喇叭口。4.3当拼装最后一片相邻块时，应用尺子量预留给F块管片的空间（宽度），若宽度不够或过大，须重新调整相邻块位置，确保F块安装的空间。4.4管片拼装应满足规范规定的允许偏湼：高程和平面不超限；每环相邻管片平整度WlOmm,纵向相邻环面平整度W15mm,衬砌直径椭圆度W5%。。4.5拧紧螺栓时应确保螺栓紧固，拧紧矩要达到设计要求300KN.Mo4.6同一环内管片的相对位置应符合设计图纸要求，不可互换。每块管片上有管片类型标记，纵缝对接标记，安装管片时应认真

5、查验这些标记，保证管片安装止确，管片正千斤顶和背千斤顶面不同，方向不要装错。4.7管片F块安装方法为：F块先纵向搭接70cm,然后将F块推顶到环向预定位置再纵向插平。安装前在F块及B、C块管片纵向止水条上涂抹润滑剂，润滑剂为肥皂液，以防止止水条被拉坏。4.8安装时应注意小心轻放，避免损坏管片和止水条。4.9安装管片时，其他非操作人员不得进入安装区。4.10吊运管片时，吊运范围不得站人。