QUATTROLL复卷机常见问题及排除讲解.pdf

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1、QUATTROLL复卷机机械方面常见问题分析QUATTROLL（阔特若）双底辊复卷机作为较先进的复卷设备，承担着造纸机成品段重要工作。作为机械维护人员，简要分析一下在日常工作中可能碰到的问题及常见解决办法：1、复卷机纸芯输送链条不同步处理方法：在纸芯输送传动侧将运动慢的链条拉紧，应当会有所好转；如果链条还是不同步，检查输送齿箱。2、复卷机放纸架处有轻微火花或轻微焦味处理方法：检查放纸架处进刀联轴器轴承是否正常转动，可拆下来检查，若无法正常转动，则需更换轴承（轴承为LR5205），同时检查联轴器，查看轨道有没有被轴承磨损。3、复卷机

2、断纸刀上升过程不到位处理方法：先让仪表检查仪表限位是否正常，再检查断纸刀齿箱，是否是油位太低导致上升不够，如果还是不行，就检查断纸刀三排链条，是不是链条拉长太多，导致两侧上升不一致，若是链条太长需取下一节。4、复卷机断纸刀上升过程中刀架贴着辊子处理方法：先联系仪表一起检查断纸刀两侧气缸在上升过程中是否正常工作，如若有一个气缸不动作，刀架就会贴到辊面，这时需要更换气缸；若气缸无故障，那就调节刀架固定螺栓（调节时要到复卷机下方，且调节较费时），使断纸刀正常运行。5、复卷机弧形辊转动慢处理方法：先用压缩空气对弧形辊盖板处进行吹气处理，之

3、后运行复卷机查看是否正常转动，若还是转动慢，则需要拆下弧形辊进行更换轴承（轴承为6006、6008），同时检查弧形辊盖板是否完好。6、复卷机弧形辊卡死转不动处理方法：先用备用弧形辊将该卡死弧形辊换下，拆开弧形辊两侧盖板，检查是否正常，同时检查轴承是否转动，若盖板损坏，则更换盖板，若轴承不转则更换轴承，同时对弧形辊辊面进行清理，将胶粘物清理干净。7、复卷机纸卷下卷发现纸芯管有被顶进去的现象处理方法：检查两侧顶针是否转动灵活，是指顶针在偏转角度方面是否灵活，如若卡死，刚需拆下顶针固定螺栓，拆下顶针查看弹簧是否正常，弹簧不好则进行更换，

4、弹簧好的则在顶针弹簧端加点油装上。8、复卷机纸芯管平台纸芯管经常不能整齐下来处理方法：检查纸芯管平台下方顶纸芯管刀片是否有缺损，如若缺损，急时制作补上。9、复卷机吸纸芯装置经常吸不起纸芯处理方法：先检查真空风机是否正常，若正常，则检查吸纸芯海绵是否正常，如若正常，则检查机架两侧吸纸芯软管，查看是不是软管漏真空导致（先从外观检查，深一步检查，则需要拆下软管一侧检查真空度），如若软管没有问题，则联系仪表检查，吸纸芯架子是否错位，错位是吸不住的。10、复卷机万向联轴器异响处理方法：要先检查出异响原因，是万向节轴承坏还是万向节轴承盖板未压

5、实，有间隙，滑动导致，若轴承坏了则马上更换万向联轴器，若盖板未压实则停机更换万向联轴器，之后对备用联轴器进行修理。111、复卷机前、后底辊刹车装置螺栓断处理方法：先将液压油站停下，拆下刹车装置（这一步可以在机架操作侧液压控制柜中插下底辊刹车电磁阀顶部阀芯，使其换向，因为在底辊不转时，刹车装置默认为闭合），更换新的刹车装置。在新的刹车装置装上去之前，检查刹车装置底板固定块是否有松动，如有松动则需重新固定。另外，在新刹车装置螺栓紧拧前，刹车装置处于打开状态，而在固定螺栓前，需要开启液压油站，同时刹车会自动刹住刹车盘，再固定底部螺栓，这

6、样，确保刹车装置在正常运行时位置准确。12、复卷机纸芯输送链条只有一根在动处理方法：先检查不动的链条的电机是否运行，如若不运行，则电机故障，如若运行，则齿箱故障，更换齿箱或更换齿箱内铜蜗轮。13、复卷机下卷两纸卷连在一起，纸页没切开处理方法：检查切纸刀刀片是否完好，若完好，则检查切纸刀上刀后是否贴着底刀，检查时先将该切纸刀移动到没有底刀的位置，再上刀查看，如果此时，上刀后刀片没有贴上去动作，就拆下切纸刀背部小盖板，更换上刀气囊。14、复卷机切纸刀刀片手动转动时跳动较大处理方法：拆下切纸刀刀头，更换上圆刀轴。15、复卷机压纸辊在下卷

7、后没有停下来处理方法：检查压纸辊皮带是否正常，损坏就进行更换（皮带型号：POWERGRIPGT3/161014MGT），如若皮带正常，则需检查电机是否正常。16、引纸不顺利处理方法：检查吹气管喷嘴角度是否正常（底部），再检查吹气管压缩空气是否正常。17、纸卷下卷发现纸面有破损处理方法：检查接纸斗上尼龙块是否完好，且尼龙块固定螺栓（沉头）是否有超过尼龙块面，如果超过了需用磨光机打磨平整。18、复卷机切纸刀上刀时，动作缓慢处理方法：先检查气缸进气管压缩空气是否正常，正常则调节切纸刀上刀气缸后面的螺母，使切纸刀正常上刀。19、切纸刀移动

8、缓慢或移不动处理方法：检查切纸刀滑块是否正常，损坏则更换。如果滑块正常，联系仪表检查气缸在移动切纸刀时是否正常动作。★注意项：在日常检查过程中需要注意以下几点：1、压纸辊、纸芯及切纸刀滑块，检查滑块是否正常；2、同时检查压纸辊、纸芯滑块固定螺栓是否