液压系统工况分析报告

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1、实用文档液压系统工况分析摘要：本文首先对液压系统进行工况分析，通过分析计算，绘制速度、负载循环图，初步选定液压缸工作压力，并计算加紧液压缸和工作缸尺寸以及各阶段流经液压缸的流量；其次根据液压系统供油方式、调速方式、速度换接方式以及加紧回路的选择拟定液压系统图，并且对系统工作状态分析；再次通过对流通各元件的的流量的计算，合理选择液压系统元件；最后通过对压力损失和系统升温的验算，对液压系统进行性能分析，达到要求。关键词：工况分析；液压系统原理图；液压泵；液压阀；压力损失Abstract：Accordingtotherequirementsofthemissionstatementtitle,t

2、hefirstconditionofthehydraulicsystemanalysis,throughanalysisandcalculation,renderingspeed,dutycyclegraph,theinitialselectionofhydrauliccylindersworkingpressure,andcalculatedtointensifytheworkofhydrauliccylindersandcylindersizeandflowofthevariousstagesThehydrauliccylinderoftheflow;secondoilhydrauli

3、csystemaccordingtomode,speedmode,thespeed-for-accessapproachandthechoiceofsteppingupthedevelopmentofhydraulicsystemcircuitdiagramandworkingstatusofthesystem;onceagainflowthroughvariouscomponentsoftheflowCalculation,areasonablechoiceofhydraulicsystemcomponents;lastthroughthepressurelossandtemperatu

4、reofthecheckingsystem,hydraulicsystemperformanceanalysis,meettherequirements.Keywords:EngineeringAnalysis;hydraulicsystemdiagram;hydraulicpump;hydraulicvalve;pressureloss标准文案实用文档目录1序言2设计的技术要求和设计参数3工况分析3.1确定执行元件3.2分析系统工况3.3负载循环图和速度循环图的绘制3.4确定系统的主要参数3.4.1液压缸的设计3.4.2计算液压缸工作循环各阶段的压力、流量和功率3.5拟定液压系统原理图3

5、.5.1确定液压传动系统的类型3.5.2速度控制回路的选择3.5.3换向和速度换接回路的选择3.5.4油源的选择和能耗控制3.5.5压力控制回路的选择3.6液压元件的选择3.6.1确定液压泵和电机规格3.6.2阀类元件和辅助元件的选择3.6.3油管的选择3.6.4油箱的设计3.7液压系统性能的验算3.7.1估算系统的效率3.7.2系统发热和温升验算3.8液压元件的清洗3.9常见故障及排除方法标准文案实用文档1．序言液压传动相对于机械传动来说是一门新技术，液压传动系统由液压泵、阀、执行器及辅助件等液压元件组成。液压传动原理是把液压泵或原动机的机械能转变为液压能，然后通过控制、调节阀和液压执行

6、器，把液压能转变为机械能，以驱动工作机构完成所需求的各种动作。液压传动技术是机械设备中发展速度最快的技术之一，其发展速度仅次于电子技术，特别是近年来液压与微电子、计算机技术相结合，使液压技术的发展进入了一个新的阶段。从70年代开始，电子学和计算机进入了液压技术领域，并获得了重大的效益。例如在产品设计、制造和测试方面，通过利用计算机辅助设计进行液压系统和元件的设计计算、性能仿真、自动绘图以及数据的采取和处理，可提高液压产品的质量、降低成本并大大提高交货周期。总之，液压技术在与微电子技术紧密结合后，在微计算机或微处理器的控制下，可以进一步拓宽它的应用领域，使得液压传动技术发展成为包括传动、控制

7、、检测在内的一门完整的自动化技术，使它在国民经济的各方面都得到了应用。作为一种高效率的专用机床，组合机床在大批、大量机械加工生产中应用广泛。本次课程设计将以组合机床动力滑台液压系统设计为例，介绍该组合机床液压系统的设计方法和设计步骤，其中包括组合机床动力滑台液压系统的工况分析、主要参数确定、液压系统原理图的拟定、液压元件的选择以及系统性能验算等。组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具