汽机专业油循环

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1、1、工程概况1、1工程名称、施工地点和施工范围新疆阿拉尔盛源热电2x350MW机组工程汽轮机发电机组、汽动给水泵组、电动给水泵组润滑油系统均使用32#汽伦机油。有品质的好坏直接影响到设备的安全运行，因此机组启动前必须除去系统安装过程屮遗留的杂物。汽轮机发电机润滑汕系统、密封汕系统计划利用“大流量汕净化装置”、润滑汕输送泵、油净化装置、顶轴油泵、密封油泵作为冲洗动力设备分別来完成大机润滑油系统、油净化及贮存系统、顶轴油系统和密封油系统、系统的冲洗，并通过主油箱与“大流量油净化装置”之间的往复循坏来完成汕质的净化，使系统汕质达到制造厂要求的标准，汽动给水泵润滑汕系统、电动给水泵润滑汕用各自润滑

2、汕泵作为冲洗动力。通过外接滤汕机往复循环完成汕质净化，使系统油质达到制造厂要求的标准，以保证机组的安全运行。施工地点：新疆生产建设兵团农一师电力公司阿拉尔盛源热电厂2x350MW超临界机组扩建工程汽机房内。施工范围：1#、2#机汽轮机润滑汕系统汕循坏，汕净化装置存储系统汕循坏，顶轴汕系统油循环，发电机密封系统油循环，汽动给水泵组油循环，电动给水泵组油循环。1、2主要工程量汽轮发电机组润滑汕系统滤汕机安拆、临时管拆装、汕循环2套发电机密封油临时管拆装、油循环2套顶轴油系统油循环2套汕净化及存储系统汕循环2套汽动给水泵组滤油机安拆、临时管拆装、油循环4套电动给水泵滤油机安拆、临时管拆装、油循环

3、2套1、3工程特点涉及系统多、设备多、施工环境复朵、多样；冲洗过程中容易发生润滑油泄露、火灾等事故；施工工期较长。1、4特殊设备的名称、重量及儿何尺寸汽轮机润滑油系统使用YDC700—II型大流量净化装置作为动力进行冲洗，YDC700—II型大流量净化装置专为大型发电机组汽轮发电机润滑油系统滤油所川。该设备主要Ftl大流量热汕泵、粗滤网、自动反冲洗精滤器、电加热器、热工动力盘等组成。滤汕器汕泵扬程65m,流量为300—700m3/ho2、施工工序、方法及要求。2、1、汽轮发电机润滑汕、汕净化及存储系统、顶轴汕、密封汕系统汕循环2、1、1临时管道安装及采取的临时措施2、1、1、1将大流量滤油

4、机布置在汽机房A排外1#、2#轴之间（2#及布置在汽机房A排外#103、11轴之间），底部加垫道木找平。2、1、1、2拆除润滑油供油管道顾虑器组件滤芯，自事故放油管道冲洗接口阀门后安装至滤汕机进口管道，管道使用DN200mm无缝钢管。人流最汕净化装置出II管道为DN200mii）,分成两路DN500mm,-•路直接接入油箱顶部人孔门，做为油箱自循环冲洗管道；另一路接入润滑油供油官道上的滤网组件，用来冲洗润滑拱回油管道及冷油器、各轴承和主油泵进出库管道。3、1、1、3拆除主汕箱内部润滑汕回汕滤网。3、1、1、4将1#轴瓦进油软管在轴瓦处解开，牢固绑扎到轴承箱内，注意排油方向勿朝向轴承座油档及

5、中分面；将调节进油母管在轴承座内解开；2#、3#瓦上半轴瓦不安装，在瓦口处川绸布塞进，放登杂物进入瓦口内；4#、5#、6#将轴瓦旋转约20°使汕直接进入轴承屎;7#、8#轴瓦在中分面安装排油管排入轴承座；9#轴瓦进回油管道在轴承座外用临时管短接。2、1、1、5空侧密封油差压阀拆除,安装DNIOOmm临时阀门，阀后接4)108x4管道引至空侧主差压阀、备用差压阀，氢侧汽、励端信号管；空侧密封油备用差压阀拆除，临时管短接;氢侧密封油汽、励磁端差压阀拆除，临时管短接；空侧密封油进油在检修法兰后接临时管至润滑汕I叫汕管；氢侧密封汕进、冋汕在检修法兰临时管短接；氢侧密封汕进、回汕在检修法兰接临时管短

6、接；端盖所有未接管道的接口进行临时封堵。2、1、2油箱加油通过滤油机上的输油泵向主油箱内注油，注油油位为油箱运行油位，约25m3o2、1、3油箱自循环冲洗主汕箱一＞人流量汕净化装置一＞主汕箱开启主油箱冲洗出口阀门，开启大流虽油净化装置入口阀门及油室上排空气门、粗滤网上部排空气门，向大流量油净化装置灌油，两排空气门向外溢油吋，证明大流量油箱以灌满,将两个排空气门关闭。盘动油泵与电动机转动灵活，合上操作室空气开关，启动大流量油泵,等压力升到0.15—0.20Mpa时开自动反冲洗门，以后慢慢开装置和汕泵出口门，开自动反冲洗门，确认反冲洗工作正常后，在开油泵的出口阀门和装置的出口门。油泵开启后，检

7、查冲洗的管路无渗漏。大流虽油净化装置卅动后检查油泵与电机轴承展动和温度，检测装置内自动反冲洗滤芯动作情况，每分钟为60-80C次。系统循环时汕温控制在65°C—70°C,不应超过75°C。3、1、4主油箱进出口道冲洗主汕箱一＞人流量净化装置一＞润滑汕滤网组件-冷汕器-上汕泵进口管道一＞主汕泵一＞主汕泵出口管道一►主油箱在主油箱口循环冲洗状态下逐渐开启润滑油泵滤网组件靠近冷油器侧阀门，使冲洗油通过冷油器进入主油泵出口管道。