分散染料高温高压染色

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1、分散染料高温高压染色对比实验实验目的：掌握分散染料染色高温高压染色方法，同时研究染料浓度、ph值、浴比、染色时间对高温高压染色效果的影响。实验原理：分散染料是非离子型染料，其分子结构简单，由于染料分子中不含水溶性基团，只含有羟基，氨基等极性基团，因此，微溶于水。升华性能是分散染料的特有的性能。分散染料主要用于对涤纶、锦纶、醋酸纤维等进行染色。涤纶是一种疏水的热塑性纤维，玻璃化温度（Tg）80°C左右，当染色温度高于Tg时，纤维分子链运动加剧，瞬间产生较大的空虚，有助于染料分子向纤维内部扩散，最终染透纤维。高温高压

2、染色法是在湿热条件下，借助水分子的增塑作用，在120-130°C，1.76x10^5—1.96x10^5Pa压力下染色，从而获得较快的上染速率和较高的上染百分率。1一、染料浓度对比试验1.主要实验材料，化学品和仪器漂白涤纶织物，分散橙，扩散剂NNO，磷酸氢二氨，醋酸，皂片，纯碱。烧杯，量筒，移液管，吸耳球，电子天平，高温高压染样机。2.实验处方和工艺条件分散橙0.5%1%2%3%4%8%扩散剂NNO1g/L磷酸二氢氨2g/L醋酸调节PH至4~5浴比1:503染色工艺曲线125°，30min1°C/min90°C室

3、温2°C/min室温入染冷水洗、皂洗、水洗、烘干4.实验步骤称取2g漂白涤纶；按实验处方用蒸馏水配制染液，然后在干净的染杯中加入规定量的染液（用刻度移液管准确移取），准确称取扩散剂NNO、磷酸氢二氨，并加入染液中，搅拌使其溶解，补足所需的水量，用醋酸调节染浴平PH值4~5，染浴配制完毕后，将染浴倒入高温高压染样机的染色管中，染色管放入高温高压染样机中，另将已经在水中湿润的涤纶织物挤干后挂到高温高压染样机的构架上，插上高温高压染样机的染色管中，按照高温高压染样机的操作步骤进行，开始染色。染浴在90℃以前以2℃/mi

4、n速度升温，90℃以后以1℃/min速度升温，升温至125℃染30min，染毕后，取出试样，冷水洗、皂煮（皂片2g/L,纯碱2g/L，95℃，10min，浴比1:30）、水洗、烘干。比较其不同的染色效果，测得废水的K/S值，绘制图像。25.数据记录与图像绘制分散染料浓度1%2%3%4%8%k/s值5.833912.25615.71120.97522.8426.实验结论由图标可知，随着分散染料的浓度的提高，k/s值越来越大，说明上染深度越大。3二、Ph值对比实验1.主要实验材料，化学品和仪器漂白涤纶织物，分散橙，扩

5、散剂NNO，磷酸氢二氨，醋酸，皂片，纯碱。烧杯，量筒，移液管，吸耳球，精密试纸，电子天平，高温高压染样机。实验处方和工艺条件分散橙2%扩散剂NNO1g/L磷酸二氢氨2g/L醋酸调节PH至4567浴比1:503.染色工艺曲线125°，30min1°C/min90°C室温2°C/min室温入染冷水洗、皂洗、水洗、烘干4.实验步骤称取2g漂白涤纶；按实验处方用蒸馏水配制染液，然后在干净的染杯中加入规定量的染液（用刻度移液管准确移取），准确称取扩散剂NNO、磷酸氢二氨，并加入染液中，搅拌使其溶解，补足所需的水量，用醋酸调

6、节染浴平PH值4、5、6、7，染浴配制完毕后，将染浴倒入高温高压染样机的染色管中，染色管放入高温高压染样机中，另将已经在水中湿润的涤纶织物挤干后挂到高温高压染样机的构架上，插上高温高压染样机的染色管中，按照高温高压染样机的操作步骤进行，开始染色。染浴在90℃以前以2℃/min速度升温，90℃以后以1℃/min速度升温，升温至125℃染30min，染毕后，取出试样，冷水洗、皂煮（皂片2g/L,纯碱2g/L，95℃，10min，浴比1:30）、水洗、烘干。比较其不同的染色效果，测得废水的K/S值，绘制图。45.数据记

7、录与图像绘制ph值4567k/s值9.6110.87810.90311.6426.实验结论由图表可知，在酸性和中性范围内，ph值越大，k/s值越大，说明在酸性和中性范围内ph值越大，上染率会上升5三、浴比对比实验1.主要实验材料，化学品和仪器漂白涤纶织物，分散橙，扩散剂NNO，磷酸氢二氨，醋酸，皂片，纯碱。烧杯，量筒，移液管，吸耳球，电子天平，高温高压染样机。2.实验处方和工艺条件分散橙2%扩散剂NNO1g/L磷酸二氢氨2g/L醋酸调节PH至4~5浴比1:151:251:351:451:551:653染色工艺曲线

8、125°，30min1°C/min90°C2°C/min室温室温入染冷水洗、皂洗、水洗、烘干4.实验步骤称取2g漂白涤纶；按实验处方用蒸馏水配制染液，然后在干净的染杯中加入规定量的染液（用刻度移液管准确移取），准确称取扩散剂NNO、磷酸氢二氨，并加入染液中，搅拌使其溶解，补足所需的水量，用醋酸调节染浴平PH值4~5，染浴配制完毕后，将染浴倒入高温高压染样机的染色管中，染色