大钢模板施工专项方案设计

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1、一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署1四、模板设计方案五、模板施工方法六、模板支设及检查重点10七、成品保护11八、安全文明施工11九、常见质量问题与防止措施12全钢大模板制作计算书13定型大钢模板施工方案一、编制依据1.工程结构施工图纸2.本工程施工组织设计3.《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-20034.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20086.《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-2016二、工程概况三、施工部署1、模板选型根据施工技术需要及达到清水

2、碇墙效果，本工程采用86系列平口大模板，整体性强、刚度大、墙体表面效果好。2、模板布置与堆放(1)根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。(2)卸车场地的准备根据我项目施工现场实际情况，大模板进场后将统一放置在车库顶板上，本工程车库顶板设计荷载标准值为27KN/R12,为避免卸车过程对结构板造成破坏，将钢模板均匀分布在板上，底层模板应垫离地面7cm,且模板卸车后重叠水平码放高度不超过6块(模板自重125kg/m2),起吊时，要避免碰撞。后浇带相邻2米方范围内严禁堆放模板。(3)12#楼为两个单元流水施工，施工过程中无

3、落地板，11#楼为一个单元施工，模板落地，模板堆放区内模板堆放须分规格、分类型，堆放区设一出入口，设置标识牌，标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意事项。堆放区设一工具架,用于放置角尺、拖布（两把：一把用于模板清理；另一把用于脱模剂涂刷）、清洗桶、工具、铁铲、扫帚等维护、保养、堆放工具。（4）模板及配件的检验、入库1）按模板数量表，清点运到现场的模板。2）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。3）允许偏差序号名称允许偏差（mm）检查方法1模板高度±2钢卷尺2模板

4、宽度±1钢卷尺3对角线W3钢卷尺4板面平整度22米靠尺、塞尺5相邻版面拼缝高低差W0.52米靠尺、塞尺6边框平直度23米靠尺、塞尺7模板翘曲度L/1000在平台上对角拉线8相邻板面拼缝间隙W0.8塞尺9连接孔中心距±1钢尺10油漆无漏涂无流淌目测3、施工段划分12#主体结构分为两个流水段，1—22轴为I区，23—44轴为II区,模板配置I区，向II区流水。11#主体结构为一个单元，墙模板全配。四、模板设计方案（本模板设计及计算书由专业公司设计）详见下:1、墙体模板根据该工程结构形式及开间进深尺寸确定模板规格，为突出大模板施工整体性的特点，在满

5、足塔吊起重量允许的条件下，模板尽量加工成大块，墙模板选用86系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：面板采用6mm厚钢板，肋为［8#,水平间距为300mm,加强背楞双10#槽钢。穿墙螺栓为带锥度螺栓（大头4）32、小头©28）。吊环模板背楞2、阴阳角模阴角模选材与大钢模板相同，并可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定，确保定位准确。阴角模与相邻墙模成企口（子母口）搭接，阴角模与墙模面板之间昭2mm间隙，以便支拆。为防止阴角模向墙内倾斜,特设置阴角模拉结器进行45°拉结。阳角模把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，阳

6、角的边长一般为墙厚加上阴角模边长，这样能够保证墙体结构棱角分明，不漏浆。大阳角直角背楞外墙模板阴角压角阴角钩栓背楞钩栓阴角模墙体阴角模大样丁字墙体模板节点如图:墙体丁字墙模板大样3、阳角模与相邻大模板之间平口用标准件进行连接，并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。4、小挂架除有同顶标高外凸出物（如阳台、空调板）不设外，其余按外墙横向最上排穿墙孔位置安装一套，小挂架最大间距不大于墙体阴角模大样丁字墙体模板节点如图:墙体丁字墙模板大样3、阳角模与相邻大模板之间平口用标准件进行连接，并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。4、

7、小挂架除有同顶标高外凸出物（如阳台、空调板）不设外，其余按外墙横向最上排穿墙孔位置安装一套，小挂架最大间距不大于1200mmo小挂架与墙体连接采用双头螺栓（T28）。安装小挂架应确保每一个螺栓紧固，避免出现松动现象。5、外墙模板支设示意外墻支钢锲示惠图6、内墙体模板支设示意7、门窗洞口模板剪力墙端头模板采用8mm厚钢板堵头，本工程±0.00以上各道剪力大模板施工专项方案墙中无洞口，因此不要需设计洞口模板。8、楼梯间模板（1）楼梯间墙体（包括两侧墙模）模板同外墙模板做法。结构层上的休息平台结构标高高于正常楼层结构标高时，此处模板纵向穿墙孔下调，

8、以保证与对面模板正常使用。（2）楼梯段底模采用双面覆膜胶合板模板，直接锯成楼梯宽度，使楼梯地模在宽度方向上没有拼缝，长度方向上的拼缝要粘贴胶条防止漏浆。（3）楼梯踏