浅谈焊工应具备的素质

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1、浅谈焊工应具备的素质浅谈焊工应具备的素质一个好的焊工应该具备良好的素质，就是应树立起向焊接技术高峰攀登的信念，勤学苦练，把理论和实践充分结合起來，掌握过硬的焊接技术，同时必须木着対人民生命财产高度负责的精神，信守职业道德。焊工应具备过硬的技术一个好的焊工必须具备过硬的焊接技术。决不是看一看，学儿天，会起弧，会点焊儿下，或者能马马虎虎的焊下一两条焊道就以为会电焊了，就是一个焊工了。一个好的焊工应该掌握相应的焊接理论和相应的焊接技术，要树立向焊接技术高峰攀登的信念，要经过踏实的实践，充分把理论和实践结介起來，不怕吃苦，不怕火烫，勤学苦练，要经过T•锤百炼。焊接技术來不得半点的

2、虚假，否则后患无穷！作为一个焊工，我自1975年进船厂学电焊开始从事焊接工作到如今已整整30年。经历了无数的艰苦环境，经丿力了许多次的教训和磨练，从最初简单的平焊到全位置焊接，从一般的金属焊接到船体大介拢，从焊接操作到焊接质量检验工作，都是脚踏实地地一步一步走过来的。30年來，我深深地体会到学电焊没有捷径可走，只有脚踏实地，只有刻苦努力，学无止境。特别是在76年到77年期间在杭州船厂支援军工产品建造登陆艇的焊接屮，［11用-•般的酸性焊条到用碱性焊条焊接船体人合拢，我的焊接质量拍片合格率达到90%以上。这都是在老师傅的粘心指点下，经过自己的刻苦钻研和艰苦的磨练取得的，在以

3、后的焊接工作中我受益非浅。在日常的焊接工作中，有些特殊的部位防护而罩无法使用，只有用单块的护冃镜片防护焊接；冇些地方右手不能操作，只冇靠左手焊接，这就需耍焊工冇足够高的技术水平，否则只能是望工兴叹。我认为一个焊工应该培养和掌握下述多方而的技能：1应当会全面地考虑所焊的焊缝的位置、焊缝的状态、焊件的材质，怎样能把焊缝内部焊好，怎样能够把焊道外观焊得光洁漂亮等。首先是选择好焊接参数。焊接电流大小的选择必须经过认真调整、试验。焊接电流可用最简单的经验方法计算：根据焊缝位置，焊条直径乘以30倍至40倍，从屮减小或增人10选择电流。同时述耍考虑到网路电压的不稳左、设备老化等因索，针

4、对焊条的性质、焊条的直径、焊接的层数认真调试后才对以焊接。在川碱性焊条焊接时，选择好焊接参数后，还须做到在操作中电弧跟熔池距离尽量控制在1.5nmi以下，以保持电弧的稳定的燃烧又使焊件和焊条不粘连。在短弧操作中切忌在运条时把前一片还没有凝固的熔燉金属刮去，造成焊道外观的缺损。其次是根据焊件的实际情况选择好焊接参数和确定好焊接的顺序、方法等，据以制定好切实可行的焊接操作规范，焊接时严格地按照规范操作。例如在建造船体时，除了焊接船体外板焊缝要有相当的焊接技术外，对船体的特型部位（船头鼻梁筋与外板、船尾与外板、锚链孔道等）焊接时，有的时候不只是按照资料上和理论上要求的技术规程（

5、焊条角度、电流人小）就对以焊好的，而是随时要根据部位的不同调整的。象外板与鼻梁筋的焊缝是曲船底往上延伸的焊缝，焊缝特姝，仰焊不象仰焊，立焊乂不象立焊，有时乂会掺和一小段横焊。而在里面的焊缝有些部位焊接无法操作，就更需要外缝焊透、焊好。而此处乂往往是Q345板与Q235板焊接，还要考虑此处乂是船在航行时是最容易碰撞的地方，所以选用的焊条就要选低氢型焊条。在焊接中有时焊条与焊缝夹角是70—80,与焊缝左右是900,但有时焊条在焊缝左右的角度就要偏向鼻梁筋了（用于搭接接头），跟鼻梁筋的夹角为50—700了，焊条与焊缝的夹角也会从70-800转到900o0但不管怎么样焊接，最关键

6、的是要看准电弧熔池的屮心点是否对准焊缝的屮心，使得焊道与外板圆滑过渡。同时在操作中运条要轻Z乂轻，焊接厚度要薄，龟鳞一片紧压一片，切忌在运条吋把外板边咬掉，形成焊道外观不符合质量要求。在反手焊时，更要求焊工有熟练的技术和相当稳重的手法。切忌起弧和换焊条时的接头在焊缝与焊缝之间的交叉处。而要解决碱性焊条的磁偏吹，除了按照书本上的知识应用，如焊条向磁偏吹方向倾斜、减小焊接电流、采用短弧操作、连接电缆线接近电弧燃烧处等，还需耍焊工用熟练的手法转换焊条的角度。如果一个焊工在碰到焊缝位置、状态比较复杂时，却没有去考虑怎样处理焊接的顺序、方法，就会造成焊好后的焊道外观质量不美观，内部

7、质量不合格，接头顺序颠倒，最终导致焊道返修。2为达到高质量的焊道，焊工在选择了合理的焊接规范后，焊接前清理工作千万不能马虎。如果焊缝小和焊缝两边没能够把一些影响焊道质量的因素淸理干净，就会造成焊道内部未熔合、夹渣、气孔等焊接缺陷，严重的会导致焊道裂纹。例如在91年我厂建造的一对玉环岛渔轮，英中有一艘渔轮因船头舱里而的油箱因在焊接时某一焊工由于焊接前卫生工作没做好，焊接时的焊道夹杂着一些不良物，焊接熔化金属和焊件熔合看不清埜，造成焊道与母材熔合不好，而留下了隐患，渔轮在二次航行后产生了柴油隐漏现彖。这个焊接部位比较复杂、难焊，因