数控设备故障的诊断与维修方法

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1、数控设备故障的诊断与维修方法1='在数控设备使用越來越广泛，随之而來的是如何保证设备的有效利用率，设备出现故障时,要尽快将设备恢复止常使用。为了解决这个问题，首先耍求维修人员应该有很高的素质，不但要求具有丰富的专业知识，如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC技术、自控技术、拖动原理、液压技术筹，还要掌握机械加工常识和数控装直的简单编程，另外还要具有一定的英语水平，能够阅读英文技术资料。耍有足够的资料，包括机、电、液图纸，机床参数备份，系统使用维修手册，PLC梯形图等。还要冇一定量的备件。另外需要维修人员具有一定的经验，掌握一定的维修方法。

2、笔者从事数控设备维修多年，积累了一定的经验,总结一套维修数控设备的方法，现介绍如下以供参考。要搞清故障现象当数控设备出现故障时，首先要搞清故障现象，向操作人员了解第一次出现故障时的情况，在可能的情况下观察故障发生的过程，观察故障是在什么情况下发工的，怎么发牛的，引起怎样的后果。只冇了解到第一手情况，才冇利于故障的排除，把故障过程搞清了，问题就解决一半了。搞清了故障现象，然后根据机床和数控系统的工作原理，就可以很快地确诊问题所在并将故障排除，使设备恢复正常使用。如，一台采用美国BRYANT公司TEACHABLEIII系统的数控外圆磨床在自动加工时，

3、砂轮将修整器磨掉一块。为了观察故障现象并防止意外再次发生，将砂轮拆下运行机床，这时再观察故障现象，发现在门动磨削加工吋，磨削正常没有问题，工件磨削完Z后，修整砂轮时，砂轮正常进给，而砂轮修整器旋转非常快，很快就压上限位开关，如果这时砂轮没拆,肯定砂轮乂要撞到修整器上。根据机床的工作原理，砂轮修整器由E轴伺服电机带动，丿IJ旋转编码器作为位置反馈元件。正常悄况下修整器修整砂伦时，Z轴滑台带动E轴修整器移动到修整位直，修整器做30。~120。的摆动來修整砂轮。我们多次观察故障现象发现，E轴在压上限位开关时，在屛幕上E轴的坐标值只有60咗右，而实际位置

4、大概在180咗右，显然是位置反馈出现问题，但更换了位控板和编码器都没冇解决问题。我们又经过反复的观察和试验，发现：E轴修整器在Z轴的边缘时，回参考点和旋转摆动都没有问题，要利川系统的报警信息现在数控系统的自诊断能力越来越强，设备的人部分故障数控系统都能够诊断出来，并采収相应的措施，如停机等，一般都能产牛报警显示。当数控设备出现故障时，有时在显示器上显示报警信息，有时在数控装置上、PLC装直上和驱动装證上还会有报警指示。这时要根据于册对这些报警信息进行分析，有些根据报警信息就可肯接确认故障原因，只要搞清报警信息的内容，就可排除数控设备出现的故障。如

5、，一台采用德国SIEMENS810系统的数控沟道磨床，开机后就产牛1号报警显示“BATTERYALARMPOWERSUPPLY”，很明显指示数控系统断电保护电池没电，更换新的电池示（注意：一定要在系统带电的悄况下更换电池），将故障复位，机床恢复使用。另一台采用SIEMENS3系统的数控磨床，开机后屏幕没有显示，检杳数控装置，发现CPU板上一个发光二极管闪烁，根据说明书，分析其闪烁频率，确认为断电保护电池电压低，更换电池后，璽新启动系统故障消失。如，一台采用日木FANUCOTC系统的数控车床，出现2043号报警，显示“HYD.PRESSUREDOW

6、N",指示液压系统压力低。根据报警信息，对液压系统进行检查，发现液压压力确实很低，对液压压力进行调整使机床恢复了正常使用。另一些故障的报警信息并不能反映故障的根木原因，而是反映故障的结果或者由此引起的其它问题，这时要经过仔细的分析和检杳才能确左故障原因，卞面的方法对这类故障及没有报警的一些故障的检测是行Z有效的。耍利用数控系统的PLC状态显示功能许多数控系统都冇PLC状态显示功能，如西门了3系统PC菜单下的PCSTATUS,西门子810系统DIAGNOSIS菜单下的PLCSTATUS功能，以及发那科0T系统DGNOSPARAM功能的PMC状态显示

7、功能等，利川这些功能nJ显示PLC的输入、输出、定时器、计数器等的即时状态和内容。根据机床的工作原理和机床厂家捉供的电气原理图，通过监视相应的状态，就可确诊一些故障。如，一台采用口木FANUC0TC的数控车床，一次出现故障，开机就出现2041号报警,指示X轴超限位的报警，但观察X轴并没有超限位，并且X轴的限位开关也没有压下，但利川NC系统的PMC状态显示功能，检查X轴限位开关的PMC输入X0.0的状态为“1”，开关触点确实已经接通，说明开关岀现了问题，更换新的开关示，机床故障消除。如，一台采用日本MITSUBINSHIMELDASL3系统的数控车

8、床，一次出现故障，刀塔不旋转。根据刀塔的工作原理，刀塔旋转时，首先靠液压缸将刀塔浮起，然后才能旋转。观察故障现彖，当手动按卜-刀塔旋转的