动车运用所动态验收实施方案

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1、动车运用所设备验收方案说明局建设处：为保证动车运用所存车场项目顺利验收，铁路有限责任公司特委托车辆段编制了《动车运用所动态验收实施方案》。特做以下说明：1、本方案为车辆段自行掌握的单台设备验收方案，可作为联调联试验收参考。2、涉及到进车实施的动态验收方案必需以路局业务处室为准。3、本方案参照部分设备厂家提供的验收方案。一.验收项目及要求（一）检修作业安全监控系统及门禁系统1开机试运行，检查操纵台面指示灯、开关、电源、计算机系统是否I常;2通过视频监视系统巡视检查库（棚）作业场地，核对各股道隔离开关、库大门开闭、信号灯、作业平台渡板、LED大屏、检修台

2、位是否占用、工位等状态，应该与计算机系统和状态指示灯显示一致；3检查安全联锁监控系统包括PLC（可编程序控制器）网络控制系统、计算机控制系统、门禁系统和视频监视系统构成运行是否正常有效；4确认正常后，关闭各系统电源；安全联锁监控系统联锁关系测试序号测试项目测试标准1隔离开关合闸条件测试三层作业平台无人；三层作业平台渡板收到位；人工地线撤除；隔离开关操作人员钥匙到位；值班员通过视频监视认为可以合闸后，给出可以操纵隔离开关指令；按下报警按钮后，光报警30秒，上述条件均具备后则构成可以合闸条件，电控柜上可以合闸红色指示灯亮，按下隔离开关闭合按钮，隔离开关才

3、能闭合。合闸条件之一不满足，电控柜上可以合闸指示灯不亮，隔离开关不能闭合。2隔离开关分闸条件测试隔离开关操作人员钥匙到位；值班员视频监视认为可以分闸后，给出可以操纵隔离开关指令，上述条件均具备后，电控柜上可以分闸黄色指示灯亮，按下隔离开关分闸按钮，隔离开关才能分闸。3隔离开关合闸后的状态检查隔离开关闭合，隔离开关合闸红灯亮，LED显示屏显示“有电”，三层作业门门禁锁闭，作业门指示灯红灯亮。4隔离开关分闸后的状态检查隔离开关分闸到位，隔离开关分闸黄灯亮，LED显示屏显示“无电”。人工挂地线后，门禁作业门解锁，作业指示灯绿灯亮，作业人员可以刷卡进入作业平

4、台，刷卡信息通过通讯总线传输到监控室计算机。5挂人工接地线之后的状态检查隔离开关分闸到位，人工挂地线后，作业门门禁解锁，作业指示灯绿灯亮，作业人员可以刷卡进出三层作业平台，刷卡信息通过通讯总线传输到监控室计算机。（二）立体仓储设备1按设备操作程序，在没有货物的情况下，进行货物取送及进库，测试堆垛机走行是否可靠、准确、到位。共测试3次。2按照设备操作规程，进行实际货物取送及入库作业，共测试3次。3额定载荷测试1次4进行数据查询、记录，微机应控制正常，动作可靠。5安全性能测试：手动操作取送货物；紧急停车。6货物传送带及滚筒使用情况。7噪音测试(三)滤网清

5、洗机1、通电、进水、通风，达到工作条件。全面检查机器各部状态是否良好。2、检查各仪表及指示灯情况确保正常。3、依次检查各按钮功能。4、进行清洗试验。(1)、在主界面“滤网自动清洗系统”内，选择“自动选择”，再点击“自动运行启动”。设备自动控制高压及低压水箱进水至满水位，循环水及循环风温度至设定温度后设备开始空载试运转；(2)、检查设备运转状态，应运行平稳，无异响，各管路连接无漏水现象，各仪表工作正常。(3)、将待清洗滤网若干放在传送带上。(4)、在主界面“滤网自动清洗系统”内，选择“自动选择”，再点击“自动运行启动”。设备自动控制高压及低压水箱进水至

6、满水位，循环水及循环风温度至设定温度后设备开始运转；(5)、滤网随链条的传动从第一个高压喷淋工位，依次传到低压循环喷淋工位、风刀切水工位、烘干工位。清洗烘干后的滤网从另一端出料口送出。(6)、检查设备运转状态，应运行平稳，无异响，各管路连接无漏水现象，各仪表工作正常。(7)、检查滤网清洗效果，滤网清洗应干净，并且干燥。(三)滤筒清洗机1、通电、进水、通风，达到工作条件。全面检查机器各部状态是否良好。2、检查各仪表及指示灯情况确保正常。3、依次检查各按钮功能。4、进行清洗试验。(1)、空载运行按设备操作规程，进行自动清洗运行测试，测试各部位是否动作正常

7、、可靠。共运行3次。(2)、负荷运行按设备操作规程，安装上待清洗滤筒6个，进行自动清洗作业，清洗完成后，滤筒清洁度应符合要求。共分3次，清洗18个滤筒。(3)、验收标准滤筒清洗速度：每五分钟可以清洗一组，每组六个滤筒，并且清洁速度可调；正常工作时管路不得泄漏；滤筒清洁度：脉冲震荡和高速气流对滤筒表面进行清洁，折叠处无粉尘及杂物，敲击滤筒无粉尘出现，滤筒通透性好；滤筒外观：滤筒无损伤变形；滤筒旋转机构：运转平稳,无抖动现象；舱门密封性：运转过程中，门密封性良好,无漏气现象；滤筒压紧装置：工作压紧时,滤筒能跟旋转机构一起旋转，振动除尘时滤筒没位移动；设备

8、操作性：舱门关闭时，压紧装置压紧，旋转自动工作，除尘集尘自动工作，舱门打开时，压紧装置自动复位，旋转自动停止