浅谈锅炉安装维修过程中关键工艺的控制

《浅谈锅炉安装维修过程中关键工艺的控制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅谈锅炉安装维修过程中关键工艺的控制摘要锅炉安装维修质量的优劣，直接影响到锅炉的安全经济运行，其工装设备、技术力虽和检测手段棊本差距不大，笔者在经历了的锅炉安装维修过程中，分析总结出在锅炉维修中，严格控制关键工艺对于保证锅炉维修质量和锅炉安全运行是及其重要的。关键词锅炉安装修理关键工艺rti于锅炉型号不同，制造工艺和运行、保养的情况不同，损坏部位及损坏程度不同，安装维修单位的技术和安装的不同，对锅炉各类损害和缺陷的维修方法也不同。但安装维修冃标是一致的，即根据锅炉损坏程度进行安装维修，用以恢复该锅炉原来的性能或基木恢复其

2、性能，确保其安全运行。锅炉安装维修质量的优劣，直接影响到锅炉的安金经济运行。对丁•专业锅炉安装维修单位，其安装设备、技术力量和检测手段基本差距不大，我单位在经历了的锅炉安装维修过程屮，总结岀在锅炉维修屮，严格控制关键工艺对于保证锅炉维修质量和锅炉安全运行是及具重要的。这几年，在锅炉安装维修屮承压部位主要涉及到更换烟管（拉撐管）、更换水冷壁和更换对流管束。这些承压部位修换中主要冇管道煨制工艺、管道焊接工艺、管道胀接工艺等。加强对这些关键工艺的控制，并结合《热水锅炉安全监察规范》、《蒸汽锅炉安全监察规范》的标准，是产生合格的

3、修理产品的重要保证。一、管道煨制工艺的控制常川的弯管方法有热弯、冷弯和可控硅屮频弯管三种。弯管过程屮，弯管的角度可以从被弯管的管线图纸上杏得，施工屮也可以通过对割掉的管了进行现场校对后作为样品实施煨制。煨制过程中要严榕学握并控制以下关键点：1.装砂。管子空心弯制容易产生褶皱、鼓包等不良现象。填砂后变成实心弯illi,可以提高弯illi质最，砂有良好的耐热性能，使加热管的受热最产生较好的均匀性。弯管时所用的砂子不允许含有泥土和可燃杂物。然后在500°C烘干，蒸发掉水分和一些可燃物。灌砂时要分层均匀夯实，装满夯实后，采用铁板

4、堵头进行封堵，如果没冇夯实，弯管时会市于管了松动，容易造成较人的椭I员I度或出现褶皴现象。而这些是规范屮要严格控制的地方。1.管了加热。管了加热不能用含硫高的燃料。可选用焦炭、木炭、木材等。管了要一次加热到可弯温度,碳钢为950£~1000。C；合金钢为1000°C^1050°Co可用热电偶来观察管壁温度。加热过程中，要注意翻动管子，以避免加热过程屮，管子一面烧坏，而另i面温度不够。要保证沿管子长度和圆周方向受热均匀。弯管。管子加热到规定温度就可以抬到模具进行弯制。弯管工作要在管壁温度降至700°C前进行。弯管角度要按照

5、校正好的样品进行调整合格为止。弯成后立即进行保温，缓慢冷却。弯管结束后，要仔细清除内部砂子，必要时进行通球试验，并检杏管了椭圆度、弯曲度是否符合要求及弯曲部分有无缺陷。二、管道焊接工艺锅炉换管主要加工工艺之-•是焊接。原则上，手工电弧焊、气体保护焊等均可以选用，具体情况应根据施工条件、结构形式效率及成本核算进行选择。焊接质量水平的综合考虑,即在好的劳动条件下，低成本的完成高质量的焊缝。综合考虑本队从事锅炉维修的实力、焊接方法的熟练程度及现场施焊情况和焊接设备的装备，我们最常采川手工电弧焊方法。木文以更换常州锅炉厂生产的S

6、ZL7-1.0/115/70-AII型锅炉水冷壁管为例说明焊接工艺的要求：1.焊前准备。（1）焊口淸理：管端内外壁100mm范围内，采用机械或人工方法将铁锈,氧化皮和油污清除干净，露出金属光泽。清理后，管壁厚度不得小于公称壁厚的90%,且不得有裂纹、重皮等缺陷。（2）环境要求：焊接作业血气温高于OoC,场地要求防风、防雨。（3）焊条烘干及保温要求:烘烤温度范围150°C〜200°C,时间为1小时。取出后应放在焊条保温筒内，使用时用一根取一根。2.焊口型号。接头形式：插入式；坡口形式：V形坡口；3.焊接材料。母材材料:20

7、#钢,规格4）51X3.5；焊条牌号:E4315,规格"2.5。4.焊接方法。手工电弧焊在管子焊接中应用极为广泛。打底和盖面均釆用手工电弧焊。打底焊条采用（1）2.5俪焊条，电流一般为75、85A。打底焊采用快速断弧法丿施焊。打底层焊完后，要彻底清除悍渣，仔细检查,确认无缺陷后，再完成填充或盖面炸。盖面焊•接川”2・5mm的焊条，电流65A〜70A左右，电压23V。盖面焊时，焊条摆幅和前进速度都要均匀，从而使焊缝平滑、整齐美观，焊缝表面不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。三、管道胀接工艺工业锅炉的对流管束以及水冷壁•锅筒的连接

8、很多采用胀接法进行安装。胀接是利用金属的弹性变形和塑性变形的物理性质，通过胀管器的外力作用，将管子胀在另一物体上，实现两个物体的连接并达到承压和密封的目的。1.管子的退火。当管端硬度人于锅筒管孔硬度时，就要对管端进行退火处理。退火的目的是为了提高管了的教性，防止胀接时管端产生裂纹。我们常采用的退火方法是铅浴加热法。退