仪表设备日常维护及检修标准

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1、仪表设备日常维护及检修标准一、DCS系统完好标准1、供电系统安全可靠、UPS电源丁作止常。2、各操作站运行稳立，操作画面清晰完整，各工艺参数显示正确，鼠标、键盘用运灵活。3、控制站各模块、卡件工作正常。4、网络各连线正确，通讯良好。5、标识完整，仪表控制图纸、资料齐全。6、系统及应用软件齐全、备份程序完善、可靠。二、DCS系统维护管理标准为保证DCS系统运行更加稳定，加大维护力度，杜绝人为因素,造成系统故障发生，特制订如下规定：1、DCS系统日常巡检检查内容：(1)电源进线各连接接触点是否牢固，有无发热、异味情况。(2)主、备

2、电源运行方式及是否处在备用状况。(3)UPS电源运行模式、负荷指示，正常指示灯是否正常。(4)机柜内卡件电源运行是否正常。(5)机柜内卡件指示灯是否正常，主备卡件是否运行正常。(6)机柜内通讯是否良好，布线有无缺陷，标识是否完整。(7)操作站网络连线联机是否完好好，鼠标、键盘是否灵活。(8)各操作站、控制站环境温度是否符合要求，供电是否安全可靠。(1)巡检人员由车间指定专人承包岗位进行巡冋。2、DCS系统常规维护规定：(1)每天对DCS系统由检修人员按巡检内容进行巡回两次。(2)每周进行三次控制柜、机柜、环境进行清扫。(3)每

3、半年对主机、UPS电源进行清灰除尘一次。(4)每半年对UPS电源进行充放电一次，并做好记录。(5)每半年对机柜内设备、卡件进行清扫灰尘一次。3、DCS系统特殊维护规定：(1)凡进入特权维护需上报车间经同意后方可实施。(2)凡进行特权维护至少两人在现场进行确认方可实施。(3)严禁对系统及操作不熟练人员进入系统维护。(4)关键设备控制点，联锁系统原则上禁止进入特权维护。(5)由于人为原因造成元件、程序不能止常运行的追究责任。注：以下项目列为特殊维护：(1)UPS电源操作，主、备电源的人为造成切换操作。(2)插、拔电源卡、数据卡、主

4、控件、中央处理卡的关键兀余卡件。(3)关键控制点、联锁点、阀门信号线、变送器接线的拆除。(4)DCS系统的新增点、配线、出图、改动操作。(5)一半以上操作站退出监控系统。(6)修改重要控制回路的PID参数，控制方案等。(1)对所使用的控制系统进行I/O控制参数及方案的修改。(2)随意退出系统，不经允许使用备份程序。(3)修改程序内参数及控制方案。10、未经允许下载、下装、传送等程序操作，控制系统。(11)有可能造成系统瘫痪，影响生产安全，破坏系统运行的操作。三、压力表完好标准1、压力表指示准确。2、压力表选择合适，符合介质及工

5、作压力测量要求。3^压力表表盘清晰，截止阀开关灵活。4、压力表各密封点无泄露现象。四、压力表维护检修标准1、压力表检修种类：普通压力表、氨用压力表、法兰式膜片压力表等。2、压力表检修时接触介质：H2O>CL2>单体、乙烘、NaOH、H2SO4等。3、检修地点及部位：全厂各生产岗位涉及泵出口、循环水管、蒸汽管、压力容器管道等。4、检修时原因：指示不准、仪表打翻、定期校验、损坏修复，引压管漏等。5、检修内容：(1)外观：(a)压力表的零部件装配牢固，无松动现象。(b)新制造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象。(C)压力表应装有

6、安全孔，安全孔上须有防尘装置。(2)标志：分度盘上应有如下标志，制造单位和商标、产品名称、计量单位和数字、计量器具制造许可证标志和编号、真空应有“一”号或“负”字、标准等级、出厂编号。(3)读数部分：(a)表盘玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。(b)分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辩。(C)指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3〜2/3。(d)指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。(4)零位：(a)带有止位销的压力表，在无压力或真空吋，指针销应紧靠“缩格”应不得超过表规定的允许误差绝对值。(b)没有止位销的压力表，

7、无压力或真空吋指针应位于零位。标志内，零位标志应不超过表规定的允许误差绝对值的2倍。(5)示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：(a)标准仪器与压力表使用液体的工作介质，它们的受压点应基本上在同一水平面上，如不在同一水平上应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。(b)压力表的不值应按分度值的1/5估读。(a)示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳的升压(或降压)当示值达到测量上限后，切断压力源或(真空源)，耐压3秒然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。(b)示值误差：对同一检定点，在升压(或降压)

8、和降压(或升压)检定时轻敲表壳示值误差应在计算范围之内。(c)轻敲位移：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时轻敲表壳后引起的示值变化量均应符合要求。(d)指针偏转平移：在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合相关的要求。(1)压力仪表的检定周期：压力