安全检维修管理制度

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1、安全检维修管理制度一、目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于本公司所有设备检修，包括日常检维修、大中小修以及外来检维修。三、职责1、公司主要负责人是检维修作业安全管理第一责任人，对检维修作业安全生产工作负总责。2、生产部（生产经理）负责公司检修总协调和调度。严格执行控制维修作业人员的规定.3、安全环保部负责检修单位安全管理方案及措施落实情况的监督检查。4、技术部负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板检查、确认工作，督促、协调特殊作业作业环境气体采样分析工作，参加检修后的验收安全工作。5、设备组负责

2、制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；组织协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。6、检修部门要成立安全检修指挥部，制定安全检修方案，落实检修安全措施，做好检修前的安全教育和安全交接、安全监护，做好个体防护器具的检查、配备工作。7、检维修作业按照“谁作业、谁负责”的原则，检维修作业单位负责检维修作业任务范围内的安全管理职责。四、内容与要求1、设备检修作业是指对公司生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、管道、容器以及地坑、下水道或其它封闭场所进行的检修。2、在检修作业前，要建立检修指挥系统，并建

3、立安全小组，实行统一计划，统一指挥，明确分工，各负其责。3、设备组会同车间制定年度检修计划，报生产、安全、技术部门审核，董事长（总经理）批准，并下发到相关部门。检修计划应明确频次与时机。根据设备检修项目要求，应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量和定检修制度；检维修方案的变更严格执行变更管理制度，履行变更程序，影响检维修进度、检维修装置前后工段有影响的较大变更，应由安全、设备、技术等方面的专业技术人员审核后，报董事长（总经理）审批后实施，检维修方案变更后，不得降低安全要求，应保证检维修过程及开车后的生产安全；编制检修计划应项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体；

4、凡有二人以上同时参加的检修项目，必须指定一人负责安全工作。4、检修项目负责人在检修前，要组织检修人员到现场，交代清楚检修项目、人员、检修方案，并落实安全防护设施。对检修工具、器械、材料等进行认真检查，禁止使用不符合安全要求的机具。5、检修易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空等的设备时，由设备所属车间负责进行清洗置换，技质部负责分析检验。6、重点装置环节检维修作业，安全措施要由公司主要负责人签字审批、分管安全和检维修工作的副职共同对安全措施的落实情况进行签字确认。7、检维修作业前要制定详实的检维修作业方案，内容要涵盖风险分析、隔绝置换、安全技术措施、安全教育培训、现场技术交底等

5、，实施过程要有记录。8、对动火、进入受限空间作业，除按公司规定的程序签批外，还必须由公司领导班子分管生产、技术或安全的副职以上负责人签名确认，签字人对落实各项安全措施负责。9、对动火、进入受限空间作业前的气体取样检测分析要制定专门的操作规程。10、对甲、乙类易燃易爆场所、可能存在有害物质或缺氧封闭、半封闭设施的入口，必须视频监控。11、严格控制节假日、夜间作业，特殊原因确实需要检维修作业的，厂级带班领导对落实作业安全技术措施负责。12、加强作业现场的安全控制，严禁在同一时间、同一地点进行相互禁忌的作业，减少立体交叉作业，并严格控制作业现场的人员数量。13、实施重大检维修作业和特殊作业报告

6、制度；重大检维修作业前，有关事项书面报告当地安监部门。14、检维修作业涉及外来施工队伍的，做到“四个必须”（必须查验资质、必须签订安全协议、必须教育培训合格、必须现场监护）。五、清洗置换规定：1、拟定好置换方案，向职工交底。置换吹扫的情况要登记，置换后的设备容器要分析合格后，方可检修。2、切断物料来源（加盲板或拆除一段管线）。3、置换吹扫开始后，周围严禁动火和机动车辆通行。4、必要时用蒸气吹扫或加水蒸煮，清除其沉淀物。5、酸碱设备、容器、沟、池应进行中和处理和水洗。6、清洗置换动火标准按防火、防爆有关规定执行。对受限空间检修时，除按规定清洗置换外，尚须用空气进行置换，其氧含量应在19.5

7、-23.5%之间，有毒气体和粉尘不得超过国家规定的最高允许浓度。7、设备、容器、管道置换确有困难，或多次置换仍不合格时，必须采取特殊安全措施，经技质部、设备组、安环部等有关部门同意，由董事长（总经理）批准，方可检修。六、取样分析规定：1取样分析应在置换结束后20分钟内和检修动火前30分钟内进行，分析工要知道分析目的，以便审查分析地点和分析项目。2凡进入受限空间工作时，应在物料最易积聚处或死角处取样，管线动火应在管线末端取样。3危险地