企业物流成本降低的策略分析

《企业物流成本降低的策略分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、本科院校优秀毕业论文题目：企业物流成本降低的策略分析姓名：学号：2010XXXX系别：经济贸易系专业：电子商务研究方向：物流管理导师：二零一零年五月摘要：我国已经加入WTO，现在国外物流企业逐个进入中国市场，合理降低物流成本不仅是企业降低物资消耗，提高劳动生产率，更重要的是可以增加企业效益和增强企业的竞争能力。本文主要针对了一个案例企业物流的各个组成环节来介绍了该企业的内外部的环境及企业物流自身的优势和劣势。优势物流环节部分介绍了它的物流成本节约的方法和实现途径；在劣势物流环节方面，分析了它产生的原因并把原因分散到物流的各环节中介绍，同时提出了相应的策略，并且就我国企业物流发

2、展的现状，提出了物流业如果要发展的更好,需要采取哪几个大方面措施。关键字：物流成本运输成本包装库存信息系统国外与我国规模相当的物流企业，其营业利润却是我国物流企业的几十甚至上百倍。降低物流企业运营成本，增加我国物流企业竞争力，已变成一个十分重要的问题.物流不仅仅能够降低企业的成本，同时可以提高客户满意度和企业的服务水平，按照我国加入世贸组织的承诺，2006年是物流市场完全对外资开放的第一年，我国的物流产业面临着前所未有的挑战和机遇。从1991年至2002年，物流成本占GDP的比例缓慢下降，从24％下降到21.5％，今年预计在21.4％左右。特别是占社会物流总值的比例下降趋势明

3、显，目前已经由1991年的17.1％下降到2002年的9.5％，平均每年下降约0.7个百分点。其中，运输成本占全社会物流总值的比例下降尤为明显，从9.5％下降到4.6％；其次是保管成本，所占比例从5.3％下降到3.1％。这反映出我国物流业效率正在逐步提高，但物流成本总体水平仍然偏高，与美国、日本、欧盟国家相比要高出8～10个百分点。、企业物流成本是这一产业的基础，对此我将针对一个案例企业进行研究。一、概况（一）案例企业自身情况：慈溪某洁具有限公司是一家专业生产清洁用具的实业性企业，该图1慈溪地理交通图企业位于慈溪经济开发区，交通条件十分便捷。航空有萧山机场，陆路104国道，甬

4、台温高速。慈溪市位于杭州湾南岸，东倚宁波市区，西南与余姚接邻，北与上海一水之隔，地处沪、杭、甬经济三角的中心地带。总面积1154平方公里，北部有长达78.5公里的海岸线，人口142万。（见图1）所处外部地理位置十分优越，同时内部也有很好的物流条件。在慈溪市内有7个物流中心，2个货物集散中心，1个物流园区，详情见图3，同时该企业位于慈溪东工业园区，从图3上可以看出在这里有专门的工业物流中心，距离慈溪现代物流中心很方便，公路运输靠近329国道线。因此企业的地理环境非常的优越，为该企业的成功增加了一个很重的砝码。图2慈溪现代物流规划架构示意图（二）企业所处竞争环境 据不完全统计，目

5、前慈溪市有各类塑料加工点以及相关企业将近600家，塑料制品制造业总产值占很大的比重，全市塑料制品行业年产值在30亿元左右。在全国有更多的塑料生产企业，企业的竞争环境很严峻。原材料成本在逐年增加，而产品的价格在降低，生产的利润被压缩的很薄，企业必须在物流成本这块领域进行利润探索。（三）针对该案例公司分析其物流优势该企业的物流优势在于其回收物流、包装物流及物流设备等做的很好。（1）回收物流该企业主要是经营塑料制品，机器的冷热度要求很严，过热过冷所制造出来的产品都会有一定的缺憾，这样企业发运出去的货物不符合顾客所要求的标准，会造成很大的损失，同时对企业形象和信誉有一定的影响。为此，

6、企业在物流回收这块加大了管理力度，有专门的部门进行产品粗糙度检验、记录、放置，然后粉碎重新进行制造生产，这样客户的满意度也会随之上升，也不会浪费原材料，原材料利用率达到98%以上。（2）包装物流该企业在物流设备完好先进的基础上进行全自动化外，企业根据客户的要求，做到以下环节：征求客户意见----做出样品包装----内部检验----客户修正----做出新的样品包装----客户满意----投入生产。（3）物流设备企业物流设备经过了几次更新，已经达到同行中的先进水平，比如上面指出的回收物流环节，企业专门配置了粗糙度检验装置，当产品超过规定的粗糙度时，该装置会自动把不合格的产品分离到

7、另外的区域；在包装环节，包装设备进行全自动化，只需要两个人进行检查，防止意外事故的发生即可。（四）案例公司的物流劣势及原因分析其物流劣势才能对物流成本进行优化，通过在该企业中的实习和资料收集，该企业的物流劣势，我认为主要以下几点：1)运输环节方面，企业有自己的车队，数量满足自营方面不够充足，同时车辆调度指挥经常混乱。2)物流理念落后，忽视物流管理。该生产企业领导对生产过程的物流管理不重视，对管理好物流环节与生产成本的作用缺乏认识。对生产过程的物料消耗缺乏必要的控制，管理计划方陈旧，主要精力摆在了保证按时