浅基础施工方案

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1、《浅基础施工方案》模板 拆除模板 拆除班级：建工10303组别：第一组成员：操家朋李杰马棋贾伟彭家祥苗颖颖魏亚云郭宝王金石周围日期：2011，10，05浅基础的施工技术交底一、材料要求：1、水泥：普通水泥（P·O），强度等级为42.5R(早强型)2、砂、石子：Ⅱ类中砂,含泥量小于3%;Ⅱ类石子,最大粒径不大于40mm,含泥量小于1%3、水：自来水或不含有害物质的纯净水4、外加剂：普通减水剂，早强剂5、钢筋：φ8HPB235，Φ20HRB335;钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污6、脱模剂：水质隔离剂7、模板:采用木模，厚度为20mm二、

2、工艺流程清理→混凝土垫层施工→弹线→钢筋绑扎→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护→模板拆除三、质量要求（1）、清理及垫层浇灌：基坑完成后，清理表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。（2）、弹线：在垫层混凝土上准确测设出基础中心和基础轴线。依次，划出基础模板边线和基础底层赶紧回位置线，按图纸标明的底层钢筋根数和钢筋间距，让靠近模板边的那根钢筋离模板边为50mm，并依此弹出钢筋位置线。（3）、钢筋绑扎：垫层浇灌完成后，混凝土强度达到可上人后，按弹出的钢筋位置线，先铺下

3、层钢筋，长方向的钢筋应在下面。钢筋绑扎采用八字扣，必须将钢筋交叉点全部绑扎，不得漏扣。柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎。连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一根箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋。（4）、支立模板：钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，支模前，模板内侧刷脱模剂。每一阶的模板由4块侧板拼订而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板的

4、长度大出150～200mm，4块侧板用木档拼成方框，支模前，先把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，在侧板内侧弹出中线，再将各阶的侧板组拼成方框，并校正尺寸和角部方正。支模时，先把下阶模板放在基坑底，使侧板中线与基础中线对准，并用水平尺校正其平整度，再在模板四周钉上木桩，用平撑和斜撑将模板支顶牢固，然后再把上台阶模板搁置在下台阶模板上，两者中线互相对准，并用平撑和斜撑加以钉牢。（5）、清理:清除模板内的木屑泥土等杂物，木模浇水湿润堵严板缝及孔洞。（6）、混凝土现场搅拌：搅拌混凝土前，加水空转数分钟，清除模板内的木屑泥土等杂物，木模浇水湿润堵

5、严板缝及孔洞。搅拌混凝土前，加水空转数分钟将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经测试人员的同意不得随意加减用水量。材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装人搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短

6、时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时问的基础上增加30s。（7）、混凝土浇筑：混凝土浇筑开始前复核基础轴线、标高，在模板上标号混凝土的浇筑标高。混凝土浇筑前，垫层表面如干燥，应用水湿润，但不得积水。浇筑现浇钢筋混凝土柱基础时，应对称吓混凝土，防止柱插筋移位和倾斜。浇筑中，混凝土的下料口距离所浇筑混凝土的表面高度不得超过2m，如自由落高度超过2m，应加串筒。混凝土应分层进行，分层厚度一般为振捣棒有效作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过500mm，每层应摊铺均匀，

7、振捣密实。混凝土浇筑应连续进行，间隔时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h。为保证钢筋位置正确，应该先浇一层5～10cm原混凝土固定钢筋。（8）、混凝土振捣:采用插入式振捣器进行振捣，插入时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。振捣中，应密切注视混凝土表面浮浆状况，合理掌握每一插点的振捣时间，做到既不欠振，也不过振，振捣棒的移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣上一层混凝土是，应插入下层50mm，尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。（9）、混凝土养护：已浇筑完的混凝土应在12h左右覆盖和浇水，在常温下

8、养护不得少于7天，特种混凝土养护不得少于14天。（10）、模板拆除:侧面模板在混凝土在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前应检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸