弹性手感漆技术讲座资料

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1、3弹性手感漆技术讲座资料(奔鸣)随着人民的生活水平提高,对日用品的外观效果要求越来越高,如铝粉效果﹑裂纹效果﹑弹性手感效果等等,特别是一些经常用手触摸的部位,要求喷涂弹性手感漆,如吹风筒手柄﹑MP3外壳﹑鼠标﹑手机外壳﹑望远镜﹑伞柄等等,不再是要求那种冷冰冰﹑粗糙﹑生硬的感觉,而是使人感觉到一种软绵绵爽滑的感觉,为此弹性手感漆应运而生.弹性手感漆现在主要是双组份溶剂型产品,一组份是带羟基的直链聚酯树脂或带羟基有少许支链的改性聚酯树脂,另一组份是异氰酸酯类固化剂,一般是用HDI三聚体型或缩二脲型.溶剂型单组分,UV固化,水性,由于其性能及价格问题,

2、在中国市场上应用较少。弹性手感漆的组成:弹性手感漆主要是由弹性树脂﹑固化剂﹑催干剂﹑消光粉﹑弹性粉﹑手感助剂﹑有机溶剂等组成.【1】弹性树脂:弹性树脂一类是带羟基直链聚酯树脂,如本公司的HP-156﹑AL-718﹑HP185,另一类是聚氨酯弹性体改性的聚酯树脂,如HY-1080﹑1087﹑323C等.两类树脂产品对比而言,纯直链型聚酯树脂价格便宜,性价比较好,而改性聚酯树脂价格相对较高,但在某些主要性能(如手感﹑耐刮伤性)方面超过纯聚酯树脂,如果客户要求不是太高的话,从成本考虑可以采用HP185或HP-156等产品,虽然有些性能达不到,但大部分性

3、能可以满足.【2】固化剂固化剂一般是选择HDI型产品,主要是三聚体型﹑拜耳N-75是缩二脲型.在弹性手感漆领域里,HDI三聚体比缩二脲型制成漆膜要稍硬,但三聚体比缩二脲可施工时限更长(也许是缩二脲型反应时间短),并且三聚体产品粘度低,更适宜制造高固含产品.两种类型的固化剂各有所长,另外要注意的是固化剂特别容易吸水﹑受潮而造成粘度升高而变质,异氰酸根的浓度降低而影响漆膜不干,所以建议尽量使用新鲜的HDI型固化剂3】消光粉  在弹性手感漆中,消光粉的选择很重要,不同的消光粉对手感影响较大,市售的消光粉主要有迪高莎公司的OK520﹑TS-100﹑OK5

4、00﹑OK412﹑OK607,格雷斯公司的ED30﹑ED40﹑C803﹑S-7000等我们建议OK520是第一选择,TS100是第二选择,另外消光粉的分散也是一个重要的过程,分散是解聚﹑润湿﹑均匀分布和稳定颗粒的过程,一般分散可用高速搅拌装置来实现,用树脂加少量溶剂,在适中的粘度下高速分散15~25分钟就可以,避免分散温度超过50℃,为达到理想的分散结果,应使容器中液体保持适当的旋涡状,正确的分散状态是浆体呈旋涡状并刚好能看到搅拌叶的中心部位,并且搅拌叶不应在容器的正中心部位,大概调节浆叶周边速度至5~6米/秒,具体运用公式如下:周边速度(米/秒

5、)={3.14.浆叶直径(厘米).每分钟转速(转/分钟)}/6000需特别提及的是TS100分散:TS100产品加入树脂和溶剂中后,整个体系是透明,此时不要认为TS100已分散好,仍需要以上较好的分散才可以,消光粉良好的分散对油漆的沉降性有重要影响,弹性手感漆良好的防沉性一般是2周~2个月内不沉淀或少量软深沉(手摇即可分散),油漆的沉降特性,除了和消光粉分散有关外,和溶剂的选择也有关,此部分下面再讲.【4】弹性粉主要是日本大日精化公司的5070D产品,和道康宁公司的产品,这里主要介绍5070D产品.5070D弹性粉是一种聚氨酯型的粉末,微观结构是

6、圆球状,平均粒径是7um左右,分散到树脂中是乳白状产品,透明度比消光粉稍差,在弹性手感漆中主要起增强肉厚感和爽滑感作用,添加量一般为2%~9%之间,该产品具有优良的分散性,和消光粉一起分散即可,耐溶剂和耐热性优良3【5】催干剂主要建议有二月桂酸二丁锡(DBTDL)型,不同公司的锡催干剂的催干效率不同.我们建议选择美国气体公司的T-12和本公司的CD-117产品,在用量方面,不同的树脂型号的固化剂型号,两者之间的比例会造成催干剂用量变化较大,典型用量是0.05~1%之间,具体用量请参考建议配方和以实验为准.总体的原则是在保证油漆可施工时间在2~4小

7、时左右选择.如锡催干剂加量少,反应速度慢,在一定时间内A,B组份不能充分反应,使漆膜变软,耐刮伤性变差。【6】手感助剂手感助剂分为弹性浆和流平增滑剂两大产品.市售的弹性浆产品可以使弹性手感漆在弹性和爽滑性得以改善,不同的弹性浆效果会有些不同,我司不建议在弹性手感漆里添加弹性浆.另一类是流平增滑剂,适当的添加流平增滑剂可提高弹性手感漆的平滑性,但要注意体系的相容性和重涂性.【7】溶剂由于弹性手感漆是聚氨酯类产品,要求溶剂一定是聚氨酯无水级.如果溶剂过量含水,则可能固化剂先与水份反应,消耗掉一部份固化剂而使漆膜不干﹑变软﹑耐刮伤性变差,此反应的时间的

8、延后性.具体说,A+B+C组份混合后立即10分钟之内施工漆膜是可以干燥的,但10分钟后,漆膜就会慢慢不干了.如有此种现象,则可证明溶剂中

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