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时间:2019-08-01
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1、仅供参考[整理]安全管理文书副井下长料安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共11页仅供参考[整理]副井下长料安全技术措施一.工程概况由于我矿副井罐笼内装载长件物料最长不超过4.5米,部分长件物料需要吊罐底进行提放,主要有长度6m型号15kg、22kg、30kg的轨道,长度6m直径50mm、100mm、150mm、275mm的钢管或PE管以及长度6m直径315mm的PE管和其它长度不超过9米的长料,为保障施工安全,特制定本措施。编制依据:《xx煤矿吊装、封车、运输管理规定》《煤矿安全规程》二.施工地点副井上井口、下井口三
2、.施工时间:2013年12月21日至2014年1月21日安全负责人、施工负责人、技术负责人特殊情况更换和施工工序改变时,需重新编制措施,每次下放前施工人员必须对措施进行学习并签字。四.劳动组织安全负责人:施工负责人:技术负责人:五.施工技术措施1.施工前的准备:(1)组织有关人员学习长料下放工序,熟悉并掌握施工内容。第10页共11页仅供参考[整理](2)长料必须按照标准进行封装。现场施工负责人严格检查,达不到封装要求的不得上下井。(3)备齐施工用的工具材料:16mm钢丝绳套11米(编号G0)一根,16mm钢丝绳套2.7米(编号G1)一根,16mm钢丝保险绳套3米(编号G2)一根,钢丝
3、绳套必须严格按照标准插接。M36卸扣(编号x1)1件,M22卸扣(编号M1,M2,M3,M4等,根据使用数量确定),18*300U型扣和18*400U型扣(编号U1,U2等,根据吊挂轨道数量确定),长800mm型号30kg短道轨两根。(15kg轨道和22kg轨道使用18*300U型扣和18*400U型扣,30kg轨道使用M22卸扣),长3m钢管推拉钩一个,长2.5m钢筋钩一个,长5米钢管钩一个,30mm长度20米棕绳一根,其他工器具:撬杆,各种手动工器具,设备、工器具必须达到完好标准,否则不准使用(4)下放时把长料由副井上井口西门运至副井口西南侧摆放整齐,主钩提到位,打开副钩西侧上层
4、安全门。2.安全检查验收(1)每道工序完成后必须都要经过班长仔细检查,检查合格后方可进行下步工作。(2)作业前,必须检查并确保连接和固定的钢丝绳套无断丝、无扭挫伤等隐患,检查卸扣及联结部位牢固符合要求。(3)起吊前检查各连接点是否牢固可靠,发现问题及时解决。(4)长料进入井筒内,检查棕绳的垂度,防止棕绳缠绕罐道绳和提升钢丝绳。(5)检查副井提升设施,钢丝绳,提升信号,提升调度绞车必须达到完好标准。第10页共11页仅供参考[整理](6)每次施工完一道工序,有班长负责重新检查各连接点。特种作业人员,持证上岗。跟班区长要统一指挥,协调作业。3.施工工序1)井口、井底各通道挂安全警戒绳并悬挂
5、警示牌板,禁止非工作人员进入。2)下放长料工序(1)下放钢管或PE管:把需要下放的钢管或PE管摆放到上井口副钩出车轨道中间。将管子底部装进铁筐里(铁筐尺寸:正三角形,大铁筐边长*高为800mm*300mm;小铁筐边长*高为500mm*400mm,在其两边焊两个环用于锁钢丝绳,底角焊一个环用于索卸扣)。将钢丝绳套(G0)使用卸扣(M1)扣在铁筐一环上,穿过扣在铁筐另一环上的卸扣(M2)绕管子捆绑一圈打一倒耙,然后延管子向上在距管子上端400mm处绕管子捆绑一圈打一倒耙,用卸扣(M3)连在钢丝绳套(G1)和钢丝绳套(G2)上。钢丝绳套(G2)另一端使用卸扣(x1)扣在井口调度绞车钩头上,
6、将棕绳由扣在铁筐底角铁环的卸扣(M4)内穿过绳头和绳尾并在一起作为牵引留绳。(2)下放轨道:把需要下放的轨道摆放到上井口副钩出车轨道中间。将每根轨道分别使用M16螺栓把18*300U型扣和18*400U型扣紧固在轨道连接孔内,螺栓有平垫和备帽。每根轨道上的18*300U型扣连接钢丝绳套(G1)上,18*400U型扣连接钢丝绳套(G2)上,钢丝绳套(G2)另一端使用M36卸扣(x1)扣在井口调度绞车钩头上,轨道另一端把所有轨道用棕绳绑一起,棕绳绑一卸扣(M4),卸扣内穿一棕绳,将绳头和绳尾并在一起作为牵引留绳。第10页共11页仅供参考[整理](3)缓慢开动调度绞车提起长料,人员拉住牵引
7、绳随调度绞车运行速度跟随牵引,控制长料进入井筒的位置。(4)长料进入井筒后,将穿过卸扣(M4)的牵引绳拉住一头后收回。(5)施工人员进入主钩罐笼下层,挪开吊装孔盖板,主钩罐笼由到位点下放1.8m处,副井绞车速度不大于0.2m/s。(6)缓慢下放至长料上端与主钩罐笼底水平位置。(7)上井口南侧一人使用长3米钢管推拉钩向主钩方向推钢丝绳套(G2),人员进入梯子间最上层,使用长2.5m钢筋钩由主钩罐笼下面伸到副钩钩住钢丝绳套(G1)拉过来用手抓住,把绳套(G1)
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