独头回采通风防尘设计

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1、3412探水巷小面通风防尘设计一、概述:该工作面绝对瓦斯涌出量预计为CH40.10%,CO20.12%,煤尘具有自燃倾向性,发火期为3-6个月,煤尘具有爆炸性,爆炸指数为39.54%二、通风系统:1、配风依据:连云港市煤炭工业公司和白集煤矿下发的《矿井风量计算细则》。2、风量计算:3412回采工作面需风量按下列分别计算取其中最大值。(1)按瓦斯和二氧化碳涌出量计算。该工作面预计瓦斯、二氧化碳绝对涌出量分别0.10、0.12m3/min。:Q掘=100qCH4×K通=100×0.1×2=20m3/min。Q出=100qCO2×K通=100×0.12×2=24m3/min。式

2、中Q掘—该回采工作面实际需风量m3/minqCH4—该回采工作面瓦斯绝对涌出量m3/minQco2__该回采工作面二氧化碳绝对涌出量m3/minK通—该回采工作面瓦斯不均衡的风量系数取2.0。(2)按3412小面回采同时工作最多人数计算,每人每分钟不少于4m3/minQ掘=4×N=4×25=100m3/min式中:N=3412小面回采同时工作的最多人数(3)按3412小面回采回风流风速计算,该回采工作面平均采高为2.2米,工作面空间平均宽为4.0米,断面为2.2×4.0×0.8=7.04M2Q掘=60×V1×S1=60×0.3×7.04=127m3/min式中:Q掘-——

3、工作面实际需风量m3/minV1--该回采工作面最低风速0.3m/sS1--该回采工作面的断面7.04M2(4)计算风机处所需全负压风量Q掘Q掘=P×Q出+60×0.15S2=1.6×127+9×7=266Q出—该工作面上部风筒出口风量V2—局扇距回风口巷道风速0.15m/s。S2——局扇距回风口巷道断面7M2。P—局扇吸风量与风筒出口风量比值取1.6经计算该工作面需全负压供风量为266m3/min,工作面风筒出口风量不少于127m3/min.三、风机选择及风机、风袋管理:1、选择:选用一台15KW对旋式的局部通风机,工作面回风巷道配以直径600毫米胶质风筒,工作面内配以

4、直径为500毫米胶质风筒实行压入式通风。2、安装:安装-960联络巷中,吊挂风机离巷道底板要不少于30厘米,要吊挂牢固,风机前5米内不得有障碍物。3、任何人不得随意停止风机运转,因停电或其它原因停止运转必须撤出工作面内所有人员、切断电源、设置栅栏、揭示警标、严禁人员入内。4、局部通风机必须指定专人负责,风袋要吊挂平直,接头严密无漏风现象,拐弯缓慢有弯头,且无破洞,工作面内的风袋挪移由当班瓦斯工和采煤队跟班排长负责;工作面内风袋破洞由瓦斯工负责缝补,且风袋出风口距工作面下部煤壁不得大于3米。5、局部通风机必须安装“风电”、“瓦斯电“闭锁装置。四、风流流动路线地面→主井筒→

5、200主车场→二水平主井筒→500主车场→三水平主井筒→-810运输大巷→四水平皮带下山→3412小面→四水平付下山→四水平回风巷→三水平付井筒→-500绕道→二水平付井筒→二水平回风巷→中异回风巷→-130总回风巷→付井筒→地面五、瓦斯检查:1、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,每班至少检查2次,瓦斯工严格执行现场交接班制度。2、该工作面的瓦斯检查执行专人定点“一炮三检”“三人连锁”放炮制,瓦斯检查员必须持证上岗。3、3412小面分五个检查点:分别为局部通风机进风处、回风流、面上部、中部、下部,工作面上出口另放一块“一炮三检”专用牌板。4、瓦斯检查顺序

6、为:进风流→回风流→面上部→面中部→面下部,每次检查后都要立即记入瓦斯检查手册及瓦斯记录牌板,如发生异常时要立即通知现场人员,汇报调度室并采取措施进行处理。牌板、手册和日报表要“三对口”瓦斯日报表每日要送矿长、总工程师签阅。5、瓦斯检查人员在检查瓦斯的同时,要对工作面的打眼、放炮洒水防尘情况进行检查,并检查自己所辖区域的通风防尘设施,发现有损坏要及时出理,不能处理的要立即汇报队值班员由值班员安排人员处理。6、当工作面风流中瓦斯浓度达到0.5%时,必须立即停止用电钻打眼,放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到0.5%时严禁放炮,立即采取措施进行处理并汇报调度室。7、当工

7、作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须立即停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。8、该工作面内如有体积大于0.5立方米的空间,局部瓦斯积聚瓦斯达到2%时,附近20米内,必须停止工作面,撤出人员,切断电源,进行处理。9、当工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作撤出人员,查明原因,制定措施进行处理。六、防尘系统1、该工作面的防尘水源采用地面静压水池供水。2、工作面回风道内采用直径25毫米钢管作防尘管道,工作面内备用直径15毫米软管30米左右,作洒水防尘用,工作面回风巷道防尘管道每隔50米左右设三通阀门。3、工作面内

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