高层模板工程技术交底

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1、XXX工程1#楼模板工程作业指导书1适用范围适用于XXX二期工程1#楼主体模板分项工程施工2执行的文件、图纸、规程、规范本技术交底主要根据以下资料编制2.1XXX1#楼施工图、已发生的设计变更及图纸会审纪要；2.2XXX1#楼工程施工组织设计；2.3砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造说明（00G101）；2.4建筑物抗震构造详图（97G329（一）—（九））；2.5砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；2.6高层建筑砼结构技术规程（JGJ3-2002）；2.7建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；2.8建筑机械使用安全技术规

2、程（JGJ33-2001）；2.9《程序文件》（Q/504-20301—26——2002）；2.10《建筑安装工程施工及验收规范大全》；2.11《建筑安装工程质量控制与检验评定手册》；2.12《建筑分项工程施工工艺标准》；3工程概况及工程量本工程为全现浇剪力墙结构高层住宅。其中基础承台属于大体积混凝土，高度1.5m；地下二层层高3.66m，剪力墙厚度为300mm；其中局部（高低压配电室）层高6.06m，剪力墙厚度为400mm。地下一层层高4.8m，局部层高1.8m、2.4m、3.0m，剪力墙厚度为300mm，零米以上标准层层高2.9m(其中十层、二十一层层高3.

3、4m,大屋面层高2m,机房底板3.3m,-15-XXX工程1#楼模板工程作业指导书屋面水箱间层高4.3m)。一层至十七层剪力墙厚度为250mm,十八层至屋顶剪力墙厚度为200mm。本工程剪力墙多为异型短肢墙体，墙体规格有40多种(如附图所示)，模板工程量较大。4参加人员的资格及要求4.1电锯操作者必须经过培训且合格者。4.2模板裁制者应是技术熟练经验丰富的细木工。4.3模板封边的操作者应是有一定油漆施工经验的工人。4.4每次拆模后模板表面清理的工人应固定。4.5作业过程中所有的电器作业必须由专职电工来操作。4.6所有参与施工的人员都必须经过安全培训并合格，作业前

4、经过安全技术交底。5所须的机械设备、工器具和计量仪器序号名称规格型号准确度用途1塔吊TC5613模板运输2平台锯MQ432模板制作3手电钻Φ15-10mm4平台刨MQ42-2005逆变交流电焊机BX7-3506逆变直流电焊机BX7-4007水平尺精度5毫米模板尺寸检查8卷尺5m普通测量要求模板尺寸检查6作业前应做的准备工作和应具备的条件。6.1弹好墙身线、门窗洞位置线及标高线。-15-XXX工程1#楼模板工程作业指导书6.2按工程结构图纸设计好模板拼装方案，确保强度、刚度及稳定性。6.3墙身钢筋绑扎完毕，电线盒、预埋件、门窗洞口模板预埋完毕，检查保护层厚度应满足

5、要求，办完隐蔽工程验收手续。6.4为防止墙模板下口不在同一标高上，造成模板与楼地面缝隙跑浆，在每次浇筑板面混凝土时，在墙板根部位置，一定要严格控制板面标高，确保一次收光找平。6.5按图纸要求预留孔洞、预埋套管，所有孔洞均要先做好木盒子，木盒子外边尺寸即为孔洞尺寸，木盒子必需用铁钉钉牢。6.6模板内侧涂刷水性（呈中性或弱碱性）脱模剂，脱模剂应涂刷均匀且不流坠。6.7墙体模板表面必须平整、光滑，平整度误差不得大于2mm。不得有硬台。7模板配置的总体方案及制作要求在主体结构施工中，外墙采光井部分、内墙楼梯间、楼梯防火墙、电梯井均采用公司现有的大模板组装.内墙面采用普通

6、小钢模板，上下不合模数的部分采用专用异型钢模板补充。外墙外面采用采用散支散拼装大模方案，面板均采用18厚胶合板配制。顶板面板、梁底、门窗洞口模板采用复合竹胶板。楼梯踏步模板采用特制钢模。施工当中应注意十层、二十一层的室内连梁、外墙门、窗洞口连梁的高度变化。7.1模板总体方案本工程顶板、梁底板采用竹胶合板，后背60mmX80mm木方，间距250mm；所有的模板拼缝均用采用硬接缝.外墙外模板采用散支散拼支模方案,外模板配置高度到板顶标高，内模配置高度到板底标高。-15-XXX工程1#楼模板工程作业指导书7.2模板施工工艺流程修整模板→刷脱模剂→支门窗洞口模板→加固门

7、窗洞口模板→支一侧墙体模板→安装穿墙螺栓→支另一侧墙体模板→加固墙体模板→预检墙体模板并签字→支梁、顶板模板→加固梁、顶板模板→预检梁、顶板模板并签字7.3模板制作要求7.3.1配置模板之前须在平台锯边搭好锯木架，架子高度较平台锯板面低18mm，即锯木板时模板处于水平状态。在拼装现场搭好拼装架，拼装架的尺寸不小于3m×4m。拼装架与锯木架表面平整度误差不大于5mm。7.3.2按所需尺寸裁剪面板，先在面板上按所需尺寸弹好墨线，然后再切割。切割时要用细齿锯刀，切割速度如下：切割速度进给速度圆形锯齿3000—6000m/min（米/分）31m/min（米/分）切割时不

8、得损坏表面覆膜，切完后可