《货梯培训教材》PPT课件

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1、货梯安装编制：安装部徐义鸣第一部份:机房上图:曳引机安装连接用压导板固定,安装现场不需作任何更改。右上图：机房曳引机安装位置与部件安装图。右下图：机房右侧部件安装图第一部份:机房上图：轿厢绳头板有上下二块中间安装超载装置。固定用6个螺栓连接。右上图：超载装置一边用一铁条与绳头板连接。右下图：安装超载传感器。在传感器上面用4个螺栓固定。第一部份：机房•控制柜各部件位置图。••当控制柜内刚上电显示时，应显示（LP或Lo系统可进入下一道操作）。当显示Lo时按下▲和键当交替显示PL和01时按动PL闪烁5秒空载学习完成。当交替

2、显示PH和01时，使轿内承载额载状态按动PH闪烁5秒额载学习完成，系统显示L4自学习完成。•••当超载调试成功后超载装置会显示L4(为额载信号)另外随着载重量的不同还会显示L0、L1、L2、L3分别是空载、轻载、半载、重载信号••••当显示L4时为额载而当显示LF时为电梯已超载第一部份：机房右上图：为上行超速保护装置（夹绳器）部件名称与位置图右下图：夹绳器封记与磁服电机位置图第一部份:机房右图：夹绳器机架体外侧同样也压导板连接固定右图：夹绳器应安装在机房搁机槽钢下部，直接用压导板连接固定第一部分:机房一、异步曳引机需

3、安装夹绳器，当定位完成后需现场打孔（8mm）公司发货时每台配二个弹簧销（打孔前应确定位置完全正确后方可打孔定位）一、异步曳引机需要安装夹绳器，夹绳器槽中心与电梯钢丝绳中心对齐不出现偏移二、定制不动片与主钢丝绳间隙应控制在1--2.5mm之间，所有多余的间隙全部放在动片这一边三、夹绳器磨擦片与钢丝绳在同一顶面的直线度应小于0.5mm第一部分:机房一、1号为夹绳器复位螺杆，复位螺杆只有当夹绳器全部安装完成后方可只样放，当未安装完成时应把复位螺杆顶着3号锁钩避免出现不必要的伤害二、2号为夹绳器安全开关，该开关应在夹绳器动作

4、前或同时使安全开关动作且安全开关应有良好的接地（该开关有二付触点：一付是触发信号动作，另一付触点为安全回路）三、3号为锁钩，正常使用时锁钩应钩好并在各活动部位涂有黄油防止生锈（需要涂黄油的地方如导向轴、连臂、滑动轴、锁钩、复位螺杆）四、4号为导向轴4132一、安装定位完成后需把所有螺栓紧固然后马上把定位销孔打好，防止移位二、底座与承重梁固定处公司要求用压导板固定但安装定位完成后需点焊，焊四点（每个角一点）防止压导板移位三、如曳引比为2：1的且有导向轮时应装在上面.如无导向轮异步曳引机安装承重梁槽钢时高度一定要与公司土

5、建图相符安装时应装在下面，不然会出现夹绳器动作后无法复位等现象底座与底座连接固定螺栓角度确定紧固螺栓第一部分:机房1一、曳引轮安装时应确保曳引轮垂直且偏差≤0.5mm二、从曳引轮侧挂二个线分别挂到井道主导轨与轿顶轮中心与对重导轨对重轮中心且偏差≤1mm第一部分:机房第一部分:机房一、曳引机承重梁水平度应小于0.5/600二、曳引机下面枕头槽钢安装正确且枕头槽钢中间水泥应早一天先把槽中间浇注好等它干了后再放下安装（否则产生噪音）三、枕头槽钢与承重梁电焊应满焊（电焊高度应大于5mm）四、搁机槽钢应超过承重梁中心墙中20m

6、m五、承重梁应用钢筋混疑土浇注不能出现中间空或未浇注到位等不常现象如盘车手轮可拆卸时一、曳引机盘车手轮悬挂在墙上，当盘车手轮装上时应有一个开关装置使电梯安全回路断开，使电梯无法运行二、安全开关装上后应有可靠接地三、曳引机轴伸出端应有可靠防护或护罩第一部分:机房一、限速器安装时应在限速器下面抬高50mm，再安装限速器二、限速器定位前应与轿厢安全钳拉条对准，且误差应小于2mm三、限速器钢丝绳悬挂在井道内二根钢丝绳平行度与垂直度应在电梯总高度范围内应小于5mm四、限速器垂直度应小于0.5mm，挂线位置按编号1进行挂线五、新

7、装限速器应每两年校验一次，以后应每年校验一次第一部分:机房1第一部分:机房一、机房线槽应平整，线槽接头处台阶小于0.5mm，接头处缝隙小于1.0mm二、线槽盖板整洁干净，安装结束时应对线槽内拉圾清理后再盖线槽盖板三、安装盖板同时应对线槽进出口及转角处进行式当防护避免电缆线外层破损（或防鼠进入咬破电缆）四、线槽与线槽连接处应用黄双色线进行跨接且接地线长应不能小于50mm，固定应可靠五、线槽与线槽跨接地线孔需在安装现场配孔接地线接地线线槽排布第一部分:机房无跨接不合理无跨接不合理第一部分:机房一、机房电源盒安装位置应离地

8、面1100---1500mm至电源盒下口（国标到开关中心1300-1500）二、机房电源盒下面线槽应接一黄绿双色线直接接至接地柱上（需现场配孔）三、电源盒与线槽中间空隙应小于150mm但不能小于50mm，且线槽进出口及转角处应作好防护第二部分:井道一、磁钢与磁开关左右应对齐，如出现偏移电梯会不平层或冲顶与撞底等现象出现，像这台电梯就是出现磁开关