色轮注塑模具的设计

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1、模具技术1999.No.633色轮注塑模具的设计向雄方 胡 群(湖北汽车工业学院 湖北 442002)摘 要 针对一种小型塑件在同一平面内六向侧抽芯的注塑成型,给出了一种简单的多向侧抽芯的成功方案。关键词 色轮 注塑模 模具结构AbstractFortheinjectionformingofcoredrawnfromsixsidesinoneplaneofsmallsizedplasticpart,thispapergivesasuccessfulsimplemethodwithmultidirectioncoredrawn.Key

2、wordscolorwheelinjectionmouldmouldstructure1 产品特证图1为色轮的零件图,其材料为ABS塑料。2 模具结构图2为该模具的主剖视图。卸去定模,动模部分的俯视图如图3所示。卸去动模,定模部分的侧视图如图4所示。211 浇注系统模具的浇注系统如图2所示。由于ABS的流动性不好,易产生明显的熔接痕,采用环形浇口可以使进料均匀,且排气条件良好,具有理想的填充状态。图1 色轮零件212 模具型腔模具型腔(图2)是由浇口套1、固定套筒5、动模板8、侧型芯18、顶圈17及型芯15组成。213 顶出机构顶出

3、机构是由顶板10、安装板12、弹簧13、导柱16及顶圈17组成。收稿日期:1999-04-21向雄方:男,1968年生,工程师©1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.34DieandMouldTechnologyNo.61999图2 主剖视图图3 动模俯视图1—浇口套2—定位圈3—定模安装板4—定模板24—圆柱套筒 25—芯轴5—固定套筒 6—转盘 7—定位板 8—动模板9—动模垫板 10—顶板 11—动模安装板12—顶板安装板13—弹簧14—垫块

4、15—型芯16—导柱 17—顶圈 18—侧型芯 19—销轴图5 动模板图4 定模侧视图20—拔叉 21—沉头螺钉 22—圆柱销214 侧抽芯机构动模中与侧抽芯有关的零件(图2)有:转盘6、动模板8、销轴19、侧型芯18。  定模中(图4)则有拔叉20。拔叉通过镙钉21,圆柱销22安装在定模板4上。图5为动模板8的俯视图,侧型芯如图5中双点划线所示。图6为转盘6的俯视图。合模注射时,销轴19中图6 转盘©1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.模具技术

5、1999.No.635心位于A点,如图5、图6所示。开模侧抽芯结束后,销轴中心位于B点(图6)。3 模具工作过程开模时,拔叉20驱动转盘6逆时针旋转30°至图3中双点划线处,转盘通过销轴19驱动侧型芯沿动模板上的导向槽移动,实现六个方向的侧抽芯。侧抽芯结束后,XS-Z-30卧式注塑机两侧顶杆通过顶板10推动顶圈17,实现脱模。合模时,弹簧13通过安装板12使顶圈先行复位。随后,拔叉便通过转盘、销轴驱动各侧型芯复位,并锁紧。4 结束语上述方案经试模验证确实可行,该模具一直在现生产中发挥着作用。参 考 文 献1李秦蕊.塑料模具设计.陕西

6、:西北工业大学出版社,19882塑料模具设计手册编写组.塑料模具设计手册.北京:机械工业出版社,19913王文展译.注塑模设计102例.北京:国防工业出版社,19904王旭,黄伟民译.最新塑料模具手册.上海:科学技术文献出版社,1989©1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.

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