制样室岗位技术安全操作规程完全版

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1、制样室岗位技术安全操作规程1.主题内容和适作范围明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成，确保制样室人员的安全与健康。本操作规程；适用于质量计量处制样室岗位。2.引用文件所引用文件已5条款中列出3.术语4.职责4.1负责进厂原料煤（火车运输）的采、制样及水分的测定工作。4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。4.6负责焦扣的采制样及水分分析。4.7负责入炉

2、煤采制样及细度、水分的测定工作。4.8负责进厂煤的留样工作。4.9负责将采制的样品处理好，并送煤焦分析室。5.操作标准5.1准备工作检查本岗位仪器、设备是否完好，工具物品是否齐全，并将干燥箱升温，做好预备工作。5.2操作标准5.2.1焦炭质量技术要求执行《冶金焦炭》GB1996-80（1）采样和制样执行《焦炭试样的采取和制备》GB1997-89（2）机械强度的测定《M40、M10》执行《冶金焦炭机械强度的测定方法》GB2006-80（3）水分的测定执行《焦炭工业分析测定方法》GB2001-91（4）焦沫含量及筛分组成的测定：执行《冶金焦炭的焦沫含量及

3、筛分组成的测定方法》GB/T2005-945.2.2煤炭质量技术要求执行《冶金焦用煤》GB397-65（1）煤样的采取：执行《商品煤样采取方法》GB475-1996（2）煤样的制备：执行《煤样的制备方法》GB474-1996（3）煤中全水分的测定：执行《煤中全水分的测定方法》GB/T211-19965.2.3设备操作规程及注意事项：5.2.3.1破碎机（1）使用前先检查设备是否正常，电路连接是否完好，以及设备周围是否有障碍设备正常动转的异物。（2）煤样破碎前要先过筛，开机待设备正常动行后，将煤样缓缓投入破碎机下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，损坏

4、破碎机。（3）煤样堵塞后立即停机，用铁丝将煤样清理完好后再重新开机破碎，严禁在设备运行时用手去抠煤样。（4）破样完毕，拉下电闸，打扫干净。5.2.3.2磨样机（1）使作前先检查线路连接是否正常，将磨样盘及锤清扫干净。（2）放入适量待磨煤样，盖紧压盖，放下机盖后再启动电机，磨样完毕待电机及磨样盘停稳后再打开机盖取出样品。（3）设备出现异常情况，如电机不转，压盖不严等，应立即停止使用并进行维修。5.2.3.3电热鼓风干燥箱操作规程：（1）通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。（2）确定设备完好后，合上闸刀开关，接

5、通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上，开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。（3）当温度升到选择盘指示温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作。待红白指示灯交替亮灭后，观察插入排气孔中温度计指示值，调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。（4）恒温时，可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。（5）试品恒温完毕，关闭恒温鼓风开关，拉下闸刀开关，打扫干净，使其保持清洁。注意事项：（1）干燥箱应专安装专用闸刀开关一只，并用此电源线粗一倍导线作接地保护。

6、（2）本箱为非防爆干燥箱，对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。（3）本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀。（4）试品托板平均负荷为15公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。（5）观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。（6）干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。（7）不可任意卸下侧门，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。5.2.3.4转鼓操作规程：（1

7、）使用前先检查设备是否运行正常，鼓内是否清洁。（2）称取50公斤焦样，小心放入已清扫干净的鼓内，盖好鼓盖，开动转鼓，100转后停鼓，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，并将鼓内焦粉仔细清扫干净。（3）将出鼓焦炭分别用直径40毫米和10毫米的圆孔筛筛分，将焦炭分成大于40毫米、40～10毫米与小于10毫米三级，大于40毫米一级须进行手穿空孔（4）将筛分后的各级焦炭称重（称准至0.1公斤），其总和与入鼓焦炭重量之差为损失重量，其量大于0.3公斤时，该试验无效。小于0.3公斤则计入10毫米一级中。注意事项：（1）启动转鼓前要认真检查：鼓盖是否关严关紧，摇把是否拿下。

8、确定无误后再启动转鼓。（2）筛分时，每次入筛量不超15公斤，即要力求筛净，以要防止用力过猛，使焦炭受撞击而破