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1、LCJ160A减速机检修程序及组装工艺注意事项氯碱事业部2010年9月28日目录一、绪言二、主要技术参数三、操作注意事项四、检修程序五、组装及注意事项六、故障分析七、易损件明细一、绪言型号说明LCJ160A立式交叉轴减速机功率改进型LCJ160A减速机的用途LCJ160A立式减速机广泛应用于化工、石油化工、制药、染料、轻工、食品、冶金及其它工矿企业等生产中，特别适用于各类搅拌、混合设备。LCJ160A减速机总装配图LCJ160A减速机的特点该机采用两级传动、第一级采用高精度渐开线圆柱斜齿轮，第二级采用高精度格里森螺旋伞齿轮,其结构具有以下的特点1.结构紧凑，传动比大第一级采用悬臂
2、结构缩短轴向尺寸2.维修方便侧面开盖,为随时停机检查维护提供有利的条件LCJ160A减速机的特点3.润滑可靠该机润滑是飞溅、浸油、干油三种形式集一身，箱体内安置冷却器，保证润滑可靠。4.重合系数大，承载能力高第一级圆柱齿轮及第二级螺旋伞齿轮均采用大螺旋角，相应重合系数增大,而两级齿轮齿面均采用硬齿面，承载能力高,运载平稳，噪音低等特点。二、主要技术参数主要技术参数名称代号单位数据传递功率PKw160输入转数n1rpm1485速比ε15.1输出转数n2rpm98工作性质输出轴顺时针单向旋转(由上向下看)三、操作注意事项操作注意事项1.减速机出厂前不带润滑油，在使用时应按箱体油标的要
3、求加入GB3141-82规定的N220工业齿轮油2.减速机为单向不可逆转传动，故而在联接电机时应按转向标牌检查电机转向是否与标牌所示一致如果发生逆转造成减速机各级轴向力的改变而易造成齿轮及轴承的损坏操作注意事项3.减速机开始运转之前用手盘动联轴节确认没有卡阻现象后方可正式启动4.运转中油池油温≤40℃，温升≤30℃5.减速机第一次运转15天后换油，以后每六个月换一次油6.输出轴处上下轴承为润滑脂润滑应经常检查并及时加入牌号为GB491—65、76—4钙基润滑脂四、检修程序检修程序检修程序1、先断开电源,拆下电机.2、然后拆下侧盖,将Ⅰ轴上的圆螺母松开,卸下小斜齿轮,检查其磨损情况
4、.3、拧下大齿轮上的螺栓,用工具将大斜齿轮拆下,检查其磨损情况.4、将电机支座及箱体分开,拆下输入轴的输入端轴承压盖,并将Ⅰ轴拆下来,检查各部及轴承的磨损情况.检修程序5、拆下上盖,吊出输出轴,检查大锥齿轮及轴承的磨损情况.6、拆下Ⅱ轴部件,然后分解Ⅱ轴各件,检查锥齿轮轴及轴承的磨损情况.7、对大小斜齿轮、大锥齿轮、小锥齿轮轴进行着色探伤检查.8、将箱体内及各零件清洗干净,将需更换的零件进行回装。五、组装及注意事项组装前的准备工作1、所有的零部件都应经过检查,没有损坏后才能进入组装现场。2、所有的外购件必须有合格证书。3、新加工件必须有加工后的合格检验报告。4、所有待组装件必须凊
5、洗干净。5、组装中所用的工具不允许有飞刺。部件的组装1、Ⅰ轴组装在输入端装入轴承（33115）内套至准确位置，再装上部件垫圈圆螺母，旋紧圆螺母后翻折垫圈防松爪至圆螺母的防松槽中，待与箱体组装。Ⅱ轴组装2、Ⅱ轴组装1）、在小锥齿轮轴上装上部件图中挡圈及轴承（32320）内套至准确位置，然后装上部件图中限位套。2）、在部件图中轴承套的两端分别装入轴承（小端32320A）（法兰端33118）外套至准确位置，并涂以适量的润滑脂。2、Ⅱ轴组装3）、Ⅱ轴轴承的轴向游隙调整a).轴承套的法兰端面至限位套小头端面尺寸L1b).轴承套的法兰端面至轴承外套定位台的尺寸L2c).轴承（33118）与限
6、位套接合面内圈端面至外圈端面尺寸L3。根据实际测量的数据按下式计算：L1－（L2＋L3）＝0.05～0.15mm按照计算结果加工调整端面。2、Ⅱ轴组装4）、Ⅱ轴两轴承的轴向游隙，调整完成后将轴承套，法兰端（33118）外套至准确位置。然后装入轴承（33118）内圈至准确位置，装入部件图中垫圈及圆螺母，旋紧圆螺母后，测出小螺旋锥齿轮与轴承套间的实际轴向游隙，按图要求调整调整垫直至满足图中要求的轴向游隙（每次调整均应旋紧圆螺母）旋紧圆螺母后，翻折垫圈中防松爪至圆螺母的防松槽中。3、输出轴组装3、输出轴组装1)伞齿轮按部件图要求装在轴的轮盘上的准确位置,拧紧24－M20螺栓及垫圈，并用
7、塞尺检查锥齿轮与轴盘的间隙≤0.02mm。2)将输出轴部件图中挡油环按部件图要求装在轴的准3)在输出轴的两端分别装入轴承（下端32238A上确位置上并在输出轴部件图中装入O型圈。端32040X）内套至轴的准确位置上。4、输出轴下轴承套组装在输出轴下套内按兰图要求装入轴承（32238A）外套至准确位置，在输出轴下套外按兰图要求装入O型圈。5、输出轴上轴承套组装在输出轴上轴承套内按兰图要求装入轴承（32040X）外套至准确位置。整机主要部件的组装1、整机的组装总要求1).该机的六个滚
