《电气检修规范》ppt课件

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1、电气检修规范第一章电动机检修规范第二章隔离开关检修规范第三章电压互感器及电流互感器检修规范第四章电力电缆检修规范第五章避雷器检修规范第六章架空线检修规范第七章低压电器检修规范第八章吊车电气检修规范第九章高压倒闸操作规范主要内容一、电机拆卸规范：1、电机拆卸要顺序进行，对拆卸各部零件之前必须作好标志，并要妥善保管不得丢失。2、电机拆卸前对定、转子绕组进行绝缘测定，并作好记录。3、电机拆卸前，对定、转子间隙、轴瓦间隙进行测量，并记录之。4、电机拆卸后，要清除转子绕组和各部件上尘积和污垢。二、电机拆卸后检查规范：1、电机拆卸后，对转子、定子及其所有部分进行全面的彻底检

2、查，将检查出来的缺陷，逐项做好记录。2、检查电机集电环表面有无烧痕凹纹及相间绝缘，有无裂纹。3、检查轴承有无裂纹、磨损、轴承配合圆锥度。4、检查连接线，焊接套是否脱焊及转子至集电环引线中间接线螺丝松动情况。第一章电动机检修规范5、检查机座有无裂纹，底脚有无缺陷。6、检查定、转子各部螺丝紧固情况。7、绕组有无断路、短路、并应测量其电阻值。三、检修电机组装规范：1、感应电机在组装前，必须将检查出来的缺陷处理完毕，才准进行组装。2、电机在组装前，应按组装顺利进行，并在密闭前应刷绕组端线部分。检查气隙及其它孔穴有无遗留物。3、电机组装前应测量轴承上间隙，侧间隙及定、转子

3、间隙并做好记录。4、滚珠油槽内清洁无尘，注油到油槽容积50%即可，然后将轴承盖均匀把紧。5、电机所有紧固螺丝必须齐全。6、检查定、转子各部螺栓紧固情况。第一章电动机检修规范7、检查紧带线是否松动，甩开、垫层绝缘是否完好，及其它部分有无因绕组过热而变质。8、绕组有无断路、短路、并应测量其电阻值。9、电机组装完毕后，应严格保持工作地点清洁和工具整洁齐全。四、检修质量标准1、电机线圈绝缘之规定，凡在运行中和小修理后的电机，其允许的最低绝缘电阻值应为：①、500V以下的定子线圈为0、5MΩ；②、3—6千伏的定子线圈为1MΩ/KV；③、6KV以上的定子线圈为1MΩ/KV；

4、④、转子线圈为0、5MΩ/KV；第一章电动机检修规范2、电机线圈的直流电阻值的测定：用电压降或电桥法测定定子和转子线圈的电阻值，1000伏以上或100KW以上的电机各级绕组直流电阻相互差别不应超过最小值2%，遇有特殊情况，须记载说明。3、直流耐压：1000伏以上且容量在500KW以上的电动机定子绕组直流耐压试验，并测量泄露电流、试验周期分：大修时、更换绕组后、小修时试验标准如下：①全部便换绕组（3倍额定电压）②交接大修或局部更换绕组（2、5倍额定电压）③小修时（2倍额定电压）五、定子绕组的交流耐压试验交接时、大修中、不更换定子绕组和局部更换定子绕组后、全部更换定

5、子绕组后。第一章电动机检修规范第一章电动机检修规范六、试车试车条件和规定：1、试车周围必须整洁；2、试车的电机，其安全保护罩必须完整；3、试车前，必须进行周密的安全检查；4、润滑系统必须油路畅通，不缺油；5、具备上述条件，准予试车。试车步骤：1、首先由电气和机械员共同检查，无问题后送电。2、试车前，机电双方必须先盘车，空试并检查控制系统的动作是否正常。3、试车中，如发现电机及其它设备不正常时，应停下处理后再试车。4、试车正常后交付生产厂。第二章隔离开关检修规范一、隔离开关检修时的检查项目及要求：检查项目要求1、检查有无损坏的零件，刀闸有无变形和其他机械有无缺陷：

6、当个别导体的软钢片有破裂和断折时进行更换用钢角尺检查刀片、整直2、检查刀片对固定接点（刀口）的贴紧程度；从接触表面除去氧化物对平面接触的隔离开关用0、05mm的塞尺检查贴紧程度，塞尺应进入5—6mm。对线接触的隔离开关，在接通时应正确地嵌入静触头的槽中用软钢刷子除去表面的氧化物3、检查刀片的中心且并校正进入刀口的刀片：刀片进入刀口应无侧南，刀片和刀口的中心线应重合4、检查接触弹簧及其压力，从刀口拉出刀片：提出刀片分相进行，拉出时刀片不应润滑，需要的压力可调整固定镙冒来达到5、清扫和润滑短路器及传动装置的受摩擦部分及接触各部分：润滑前接触部分用软钢刷清擦。受擦的

7、零件用浸汽油的抹布清擦和砂布清擦机械部分摩擦的润滑：当周围温度为0℃时，用物制的防冻油进行润滑。接触部分表面的润滑用无酸碱的凡士林油进行二、户内隔离开关的安装调整1、将开关先临时固定在要装地点，开关与操作机构，可用水平尺及线锤找正。2、操作开关检查刀闸拉合时，应无侧向冲击；3、动刀和静触头的底之间保持5—6MM隙可以改变操作装置的调节杆在扇形面上的销钉位置，也可调整开关轴上的止动螺丝长度。4、检查三相动刀闭合的同时性，三相最大不同时合闸允许差3—10千伏为3MM。第二章隔离开关检修规范第二章隔离开关检修规范5、最后固定开关，操作机构，拉杆、杠杆及连接调节杆，杠杆

8、与开关轴的连接用两只锥形