201110习题集参第一部分

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1、A机床部分一、填空题1X6132的主运动是铣刀旋转运动。进给运动是工件在六个方向的工作进给。2X6132型铣床曲回机构的用途是获得三种变速。3卧式车床的主参数是能够加工工件的最大直径，第二主参数是能够加工工件的最大长度。4数控机床按伺服系统控制方式分为开环数控机床和闭环数控机床等。5机床的传动链包括：动力源、传动装置、执行件。6机床的表面成形运动分为主运动和进给运动。7CA6140的M5离合器的用途是实现光杠和丝杠运动的切换。。8X6132附件圆工作台的用途是安装套筒类零件加工。9工件在床身上的回转直径是卧式车床的主参数。。10数控机床的操作面板分为机床操作

2、面板和数控系统操作面板等。11CA6140的主运动是工件的旋转运动。进给运动是刀具的纵向和横向移动。12CA6140型卧式车床主轴正转有24级，其中高速6级，中低速有18级。13由于铣床用旋转的多齿刀具加工工件，所以生产率较高。在切削过程中，切削力是变化的，容易引起机床的振动，因此，铣床在结构上要求有较高的刚度和强度。14CA6140型卧式车床主轴箱中有2套换向机构。15CA6140型卧式车床M2的功能是实现主轴的高速和中低速的切换。16见CA6140型车床传动系统图，M2在图示位置，若Ⅸ轴Z58齿轮在右边啮合位置时，若主轴转一转，则Ⅸ轴应转16转。17．

3、CA6140传动系统图中M6离合器的用途是实现刀架机动进给和快速移动的制动转换。18．见CA6140型车床传动系统图，M2在左侧啮合位置，Ⅸ轴Z58在图示位置，其他齿轮如图所示，如变更主轴转速时，其纵向进给量不变。19Z3040型摇臂钻床钻孔时的主运动是刀具的旋转运动旋转，刀具轴向移动为进给运动，其单位为mm/r。20专门化机床和专用机床的区别是专门化机床是加工某一类型且不同尺寸的工件。专用机床是加工某一个特殊零件。21车螺纹运动工件和刀具需要保持的运动关系是：工件旋转一转，刀具进给一个导程。22．砂轮的旋转运动，进给运动有工件的旋转、工件纵向往返、砂轮架

4、周期性径向进给等。23数控机床按照伺服控制方式分为开环型、闭环型、半闭环型。24传动链中传动装置的功能是传递运动和动力、改变运动方向、改变运动形式。25CA6140主轴前端锥孔的锥度是莫氏6号。26见CA6140传动系统图，M4离合器的功能是实现进给箱ⅩⅣ轴和ⅩⅦ轴的接通或断开。它在加工非标准螺纹才合上。27见CA6140传动系统图，M8离合器的功能是实现刀架纵向进给运动的操作。它用溜板箱上的操作手柄实现操作。28见CA6140传动系统图，主轴转速为1400r/min，给出主轴在该转速下的传动路线：第16页共16页1400=1450××××29CA6140加

5、大进给量的用途是低速下用宽刃车刀加工（低速大走刀）。30X6132型铣床可以采用仿形法法加工齿轮。31见CA6140传动系统图，M2离合器的功能是实现主轴高速和中低速的切换。它在主轴中低速时才合上。32见CA6140传动系统图，M9离合器的功能是实现刀架横向进给运动的操作。它用溜板箱上的操作手柄实现操作。33见CA6140传动系统图，主轴转速为10r/min，给出主轴在该转速下的传动路线：10=1450××××××34X6132型铣床可以采用仿形法加工齿轮的特点有加工齿轮的齿槽和刀具的轮廓一致，生产效率低，单齿加工。35逆铣的含义是铣削力的水平分力与工作台移

6、动方向相反。顺铣机构的用途是消除丝杠和螺母副的间隙，使之能够顺铣。36见CA6140传动系统图，M3离合器的功能是米制螺纹传动路线和英制螺纹传动路线的转换。它在加工英制螺纹时才合上。37见CA6140传动系统图，M7离合器的功能是实现刀架的过载安全保护。它在刀架运动受阻时会断开。38见CA6140传动系统图，主轴转速为125r/min，给出主轴在该转速下的传动路线电动机→→→→→→39机床的安装工艺流程包括地基施工、安装地脚螺栓安装可调垫铁、吊装机床等。40开合螺母的用途是合上后使刀具纵向移动车削螺纹。41见CA6140传动系统图，M5离合器的功能是实现光杠

7、和丝杠运动的转换。它在加工螺纹时才合上。42见CA6140传动系统图，主轴转速为500r/min，给出主轴在该转速下的传动路线:电动机→→→→→→→主轴。43CA6140型车床倍增变速组的传动比近似成等比数列。其用途是使加工的螺纹成等比数列。44X6132型铣床安装端面铣刀的方法是通过拉杆将铣刀柄部拉紧在主轴锥孔内。45Y3150E型滚齿机可以加工直齿轮、斜齿轮、蜗轮、链轮等传动零件。46CA6140型车床溜板箱中设置互锁机构的原因是避免操作失误是刀架同时接通纵横向进给运动和车螺纹运动。47CA6140型卧式车床丝杠轴向窜动超差的原因有传动链传动误差、推力轴

8、承磨损、丝杠弯曲。48X6132型铣床常见的附件有分