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时间:2019-04-17
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1、--工艺安全符合性审核报告---编制:审核:批准:单位:日期:---一、评审目的:检查各岗位作业活动、安全设备设施、产品工艺等有关危害及环境因素。二、评审范围:各部门生产车间生产活动。三、评审依据:相关法律、法规、标准、规范、管理制度、技术规程。四、评审方式:检查各部门车间有关记录、检查生产现场生产设备设施运行及人员操作对照是否符合法律法规要求。五、评审人员:评审组长:朱健评审组员:徐善义、徐俊涛六、评审时间:2018年2月2日七、工艺流程简介:炼胶(塑胶、混炼)-压出、压延半成品-成品胎胚-硫化成品胎-X光、外观检验-成品入库。八、工艺过程危险性分
2、析:1、本项目密炼车间有碳黑颗粒属于粉尘污染,胶料的味道比较大,员工必须带安全防护面具等用品,对身体有害。生产过程中加入少量的硫磺等辅料,硫磺属于危化品,保管或者操作不当容易引起火灾甚至爆炸。2、半成品车间主要是胶料的挤出、压延、胎圈成型、帘布裁断等。工作相对轻松但刀具等工具比较锋利,容易造成机械伤害,气味比较浓,需带口罩。3、成型车间一年四季恒温23度左右,机械操作比较频繁,较容发生机械伤害。4、硫化车间主要是高温,夏季温度在50度以上。冬季温度一般在40度,生产过程中容易造成灼伤事故,车间会产生一些有害气体。必须戴口罩。---九、评审检查表序号检
3、查内容依据标准检查情况检查人企业应确保建设项目安全设施与建《企业安全生产标准化基本1设项目的主体工程同时设计、同时符合王跃云规范》(GB/T施工、同时投入生产和使用33000-2016)企业应采用先进的、安全性能可靠2的新技术、新工艺、新设备和新材同上符合王跃云料3企业应严格执行安全设施管理制同上符合王跃云度,建立安全设施管理台帐在易燃、易爆、有毒区域设置固定危险化学品从业单位安全标4式可燃气体和/或有毒气体的检测符合王跃云准化通用规范报警设施AQ3013-20085在可燃液体罐区设置防火堤,在酸、同上符合王跃云碱罐区设置围堤并进行防腐处理《企业安全
4、生6在输送易燃物料的设备、管道安装产标准化基本符合王跃云防静电设施规范》(GB/T33000-2016)7在厂区安装防雷设施同上符合王跃云8配置消防设施与器材同上符合王跃云9配备个体防护设施同上符合王跃云在工艺装置上可能引起火灾、爆炸10的部位设置超温、超压等检测仪表、同上符合王跃云声、光和/或报警安全联锁装置的设施11各种安全设施应有专人负责管理,同上符合王跃云定期检查和维护保养安全设施应编入设备检维修计划,12定期检维修。安全设施不得随意拆同上符合王跃云除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完毕后应立即复原对监视和测量设备进行规范管理,13建
5、立监视和测量设备台帐,定期进同上符合王跃云行校准和维护,并保存校准和维护活动的记录企业操作人员应掌握工艺安全信息1)化学品危险性信息:(1)物理特性;(2)化学特性,包括反应活危险化学品从14性、腐蚀性、热和化学稳定性等(3)业单位安全标符合王跃云毒性;(4)职业接触限值2)工艺准化通用规范信息:(1)流程图;(2)化学反AQ3013-2008应过程;(3)最大储存量;(4)工艺参数(如:压力、温度、流量)安---全上下限值;3)设备信息:(1)设备材料;(2)设备和管道图纸;(3)电气类别;(4)调节阀系统;(5)安全设施(如报警器、联锁等)应保证
6、下列设备设施运行安全可靠、完整:1)压力容器和压力管《企业安全生道,包括管件和阀门;2)泄压和产标准化基本15排空系统;3)紧急停车系统;4)规范》(GB/T符合王跃云监控、报警系统;5)联锁系统;6)33000-2016)各类动设备,包括备用设备等对工艺过程进行危险性分析:1)工艺过程中危险化学品危险性:2)作场所潜在事故发生因素:3)控制失效的影响;4)人为因素等。生产装置开车前应组织检查,进行危险化学品从安全条件确认。业单位安全标16安全条件应满足下列要求:1)现场符合王跃云准化通用规范工艺和设备符合设计规范;2)系统AQ3013-2008气密
7、测试、设施空运转调试合格;3)操作规程和应急预案已制订;4)编制并落实了装置开车方案;5)操作人员培训合格;6)各种危险已消除或控制。生产装置停车应满足下列要求:1)《企业安全生产标准化基本17编制停车方案;2)操作人员能够按符合王跃云规范》(GB/T停车方案和操作规程进行操作。33000-2016)生产装置紧急情况处理应遵守下列要求:1)发现或发生紧急情况,应按照不伤害人员为原则,妥善处理,18同时向有关方面报告;2)工艺及机同上符合王跃云电设备等发生异常情况时,采取适当的措施,并通知有关岗位协调处理,必要时,按程序紧急停车。操作人员应严格执行操作
8、规程,对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析,保证工艺参数控制不超出安19全限值,偏差及时得到纠正。企业同上符
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