防止采空区发火安全措施

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1、宝山一煤矿防止采空区煤炭自燃发火引起瓦斯爆炸安全措施1、工作面的瓦斯和二氧化碳每班检查；采空区瓦斯和二氧化碳每天检查一次；采空区一氧化碳三天检查一次，采空区氧气六天检查一次，发现有一氧化碳时每天检查一次一氧化碳和氧气浓度，并且把检查结果报公司安全生产技术部。2、矿跟班领导每天检查一次采空区情况，有异常时必须及时汇报矿负责人，制定措施进行处理；采区队长和其他负责人到工作面必须对采空区进行检查，发现问题及时处理。3、对采空区的检查和隐患处理工作必须在确保安全的情况下进行,禁止冒险作业。二、注氮气情况：（一）、注氮气要求：1＞氮气源可靠。2、氮气

2、浓度不少于98%O3、至少有1套专用的氮气输送管路及安全附属设施。4、有连续监测采空区气体成分变化的监测系统。5、有固定的温度观测点和监测手段。6、有专人定期进行检测，分析和整理有关记录，发现问题及时报告处理等规章制度。7、氮气防灭火的关键在于保证采空区氧化带具有充足的高浓度氮气，使氧含量低于7%,因此必须做好防止采空区内的氮气泄漏工作，减少氮气损耗。（二）、注氮气时间规定：1、每个月停产注氮气工作时间5天，具体工作根据工作面现场计划安排。2、放假、停产、工作面设备检修和其它停工不会对安全工作影响的时间。3、当预测到采空气体异常时。4、回采

3、工作面结束回收封闭后。（三）、注氮气安全措施：1、注氮气前必须检查设备和管路，存在问题及时处理，保证正常使用。2、注氮气前把瓦斯传感器挂在回采工作面上端头上隅角。3、注氮气前注氮气时必须撤岀工作面人员，工作面下风流禁止有人员。4、由于监测氮气浓度设备没有到位，现在使用吸氧气管检查，氧气浓度不超过2%,检查地点在+1245水平氮气出口附近。氧气浓度超过2%时必须立即停止注氮气，检查原因采取措施处理。检查工作在气流稳定后进行，第一次检查3遍，每15分钟一次，合计两次,下班前一小时检查一次。以后每班检查两次，上班时一次，下班前一小时检查一次。该工

4、作由瓦斯检查员操作。各类气体浓度不符合规程规定时必须及时报告矿领导采取措施处理。矿领导每天必须把检测氧气、瓦斯和其它气体情况报公司安全生产技术部。监测氮气浓度设备到位后采用专用设备检查。检查方式和以上要求相同。5、检查监测工作有矿领导和瓦斯检查员操作进行，工作时必须配备氧气呼吸器，设备完好。6、下端头和上端头向采空区供风地点必须使用旧风筒设置风障或者采用其它办法进行处理。7、工作面附近三通临吋封堵，要求严密不漏气。8、注氮气时必须在+1290水平、+1298水平和+1245水平可能进入工作面巷道口挂“禁止入内”牌。9、注氮气时间有记录，每天

5、报公司安全生产技术部。三、其它安全措施：1、专门注氮气时必须封闭+1245水平和+1290水平巷道，采用黄土或者水泥，封闭墙要求牢固，不漏风。2、若发现发火现象必须立即封闭+1245水平和+1290水平巷道，注氮气，时间根据计划安排。启封封闭墙另外制定安全措施处理。3、认真作好对采空区发火的检查监测和预报工作。4、矿井煤层发火期3・6个月，根据现状确定每4个月对采区进行搬迁，沿走向长度留煤柱15米，砌防爆墙。5、为防止采空区漏风，地而堵漏工作一定要做好。使采空区漏风量减少到最低限度。6、工作面备足封闭材料和防灭火材料。7、处理发火问题和启封

6、封闭墙时必须配备呼吸器，保证正常使用。8、采空区出现其它异常问题时必须另外制定安全措施进行处理。