贝氏体研究分析报告

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1、23目录摘要4一、贝氏体相变41.贝氏体相变受到重视的原因42.一些材料中的贝氏体相变及其新近应用42.1钢中贝氏体相变52.2Cu一基合金中贝氏体相变及其应用6二、贝氏体相变特点7l珠光体和贝氏体的相组成物不同72相变的晶核不同，固溶碳含量不同73两种相交产物形貌不同84珠光体和贝氏体的亚结构不同85两种相变产物的位向关系不同95.1珠光体中的铁素体和渗碳体之间的取向关系95.2撒氏体中的位向关系96其它方面的区别9三、贝氏体等温淬火及其在轴承上的应用10l组织结构102力学性能102.1冲击韧性102.2断裂韧性112.3耐磨性硬接煞疲

2、劳寿命113工艺性能及生产应用123.1等温淬火后零件的尺寸变化123.2残留应力：123.3尺寸稳定性133．4畸变控制及整形133.5应用效果13四、贝氏体钢轨在道岔中的应用141贝氏体钢轨的特性与研究15(1)贝氏体钢轨的化学成分15(2)贝氏体钢轨力学性能15(3)贝氏体钢轨的组织16(4)氢氧含量16(5)脱碳及夹杂16(6)室温拉伸及冲击16(7)硬度162贝氏体钢轨的跟端加工工艺研究17（1）跟端锻造17（２）跟端锻造后的热处理17（3）机械加工17五、贝氏体钢的研究开发现状与发展前景181贝氏体钢的分类与特点1823（1）M

3、o-B系或Mo系贝氏体钢18（2）Mn-B系贝氏体钢18（3）新型准贝氏体钢182贝氏体钢在工业生产中的应用19（1）贝氏体非调质钢19（2）超高强度贝氏体钢19（3）贝氏体钢在塑料模具行业的应用19（4）耐磨钢20（5）贝氏体钢板材203贝氏体钢的发展前景展望21六、关于贝氏体系列钢的研究建议211贝氏体钢产品品种的开发212加强控轧贝氏体钢的研制21七、调研报告心得体会21参考文献2323摘要：介绍了贝氏体相变、贝氏体相变特点、贝氏体等温淬火及其在轴承上的应用、贝氏体钢轨在道岔中的应用、贝氏体钢的研究开发现状与发展前景等，最后本作者根据

4、一些论文依据提供一些自己的关于贝氏体系列钢的研究建议，当前贝氏体钢研究的主要成果包括Mo-B系列、Mn-B系列、新型准贝氏体钢系列、超细组织空冷贝氏体钢等；贝氏体钢技术在生产领域中已得到推广与应用；随着贝氏体钢技术研究的进一步深入，贝氏体钢的推广应用具有广阔的前景。一、贝氏体相变1.贝氏体相变受到重视的原因：一是钢中贝氏体可以既具高的强度，又呈良好韧性，用途前景看好，近年贝氏体钢发展迅猛，现代低合金TRIP钢的热处理中有贝氏体相变；二是贝氏体相变的机制自1971年Hehemann乘lAaronson等的辩争以来，仍未取得较为一致的见解，相变

5、的复杂性引起关注。对这个相变机制——切变还是扩散型的观点都出现较大分歧，延续至今，几十年来，人们虽在认识上有不少进展，但仍有原则性争议，可见贝氏体相变的复杂性。2.一些材料中的贝氏体相变及其新近应用具有马氏体相变的材料在Ms温度以上往往存在贝氏体相变，除钢外，很多有色合金，如CU一基合金，Ag—Cd合金、Ti一基合金、Ni．Cr等，以及一些陶瓷材料中都具有贝氏体相变。本文仅简介钢、Cu．基合金(主要为Cu—Zn—A1形状记忆合金)矛UZrO：陶瓷中的贝氏体相变及其较新应用。232.1钢中贝氏体相变早在1929年，Robertsonll21发

6、现钢中不同于珠光体和马氏体的非层状(棒状、片状)显微组织，1930年Davenport和Baintl31称这类组织为针状屈氏体，以后为给予Bain以荣誉，称此为贝氏体。通常以珠光体相变温区以下、马氏体形成温度（Ms）以上温区形成的相变产物称为贝氏体，如上图所示，但有些钢(如高速钢)中，Ms温度以下也形成贝氏体，或呈现其他较复杂的情况。Mehltlsl又将较高温度形成的贝氏体(如上图(a)贝氏体C曲线鼻部温度以上形成的贝氏体)为上贝氏体，较低温度(如贝氏体C曲线鼻部温度以下)形成的贝氏体为下贝氏体。前者以羽毛状组织为典型组织，其脆性较大；下贝

7、氏体多呈片状具强韧性，为材料工作者所青睐。但为获得性能良好的下贝氏体组织，必须进行等温处理，在生产技术上不甚便利。上世纪50年代发展Mo—B系钢[161，可由空冷获得贝氏体组织，称为贝氏体钢，并发展出由铁素体和马氏体一奥氏体(M／A)岛状物组成的粒状贝氏体D7]，后经发现此类组织较脆。清华大学方鸿生研究组在上世纪70年代推出Mn—B系贝氏体钢，以后又发展出：经适当控制M／A岛数量及尺寸，得到强韧性配合较好的粒状贝氏体钢，如12Mn2VB钢经锻轧后空冷，其力学性能达到≥500MPa，Rm≥800MPa，A≥14％，Z≥40％，≥50；经高温回

8、火，小岛组织分解，韧性进一步提高，达中碳钢调质后的水平：≥500MPa，Rm≥700MPa，A≥17％，Z≥45％，≥80。该钢轧后空冷，再经中温回火后可用作汽车前桥、连杆等以代