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1、维普资讯http://www.cqvip.com申通Jim团S{JE拓璞∞2税{
2、}(液态,超临界)玉门拓璞科技开发有限责任公司出品·31·周南雄王骞广州从化珠江啤酒分装有限公司510990[摘要]通过加强对人员、生产和设备管理,对工艺质量等方面进行分析,综合提高生产管理水平。[关键词]人员管理生产管理工艺质量设备管理生产成本广州从化啤酒分装有限公司(下称分装公格率达99.5%以上,成本逐年降低、生产产量节司)自1989年投产后,经过全体员工多年的努力,节高,说明了加强生产管理的作用。年产量从2万吨发展到
3、12万吨,探索出一条适合2.1生产过程管理分装公司的管理模式。啤酒生产的流水作业性较强,每一生产环节1发挥绩效考核监督作用,充分调动员工的工在过程控制中都不容忽视,每疏忽了哪一方面都作主动性会给产品质量、节能降耗、成本控制、生产效率等绩效考核作为现代企业管理的核心环节之造成不利的影响。一2.1.1充分发挥调度员综合指挥协调作用,它对业绩影响的重要程度已经为企业界普遍关注。分装公司通过把任务分解到车间、部门,生产调度员综合素质的高低,影响到生产过让员工明确绩效考核的目的。程中的动态管理与监控,中/夜班公司领
4、导、生产1.1作为确定奖金的依据主管不在现场,这就要求调度员有很强的独立工奖金分配跟员工的车间工艺质量、生产成作能力,能够独挡一面。对工作流程都要熟悉,本、生产效率息息相关,生产管理部门每年年初了解销售及瓶箱回笼情况,协调安排拉酒液品根据多年累积下来的经验资料,制定工作计划和种,从动力车间空压、冷冻、蒸汽供应到最终灌装考核目标值。把经验资料转换成量并分解到各成品等,整体流程都要了如指掌(见图1)。层管理人员,以每月生产任务完成情况及目标值对比进行考核。通过绩效考核监督作用,最终让员工通过劳动得到实惠,从生
5、产部门要求员工干活转变成员工要干活。1.2绩效考核作为晋升、解雇和调整岗位依据一f‘分装公司根据工作岗位的不同,制订岗位奖金系数。通过考核来培养员工的爱岗敬业精神,灌装贴标成品仓储同时也让员工形成一种学技术、学管理、求上进图1的良好学习氛围。着重在能力发挥、工作表现上进行考核,最终达到鼓励先进、鞭策后进、共同进调度员依生产过程中的实际情况,合理灵活步的目的。地安排各工序生产,对节能降耗、生产效率的提2合理组织生产管理。提高管理效能高都有很大的促进作用。管理是一门技术,为了提高管理的绩效,就2.1.2制定节
6、能降耗措施,降低生产成本必须依赖生产管理技术。分装公司产品质量合随着产量逐年增加,千升酒能耗逐年下降收稿日期:2006O119(见表1),具体措施如下:维普资讯http://www.cqvip.com申通集团SL、}S17、年、2001在5.4647.7269.41.0477790.75856169.3季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级2003拄4.5137.6746.60.91l00391.910179.3376.06落实到岗位。2004拄4.535.6256.980.48121367.3l1896.7378.63.2设备润滑管理2005扭4.1234.1656.110.351o3825.498O881.663.2.1对设备润滑管理工作的要求说明:①2OO2年停产1O个月,不具备可比性;1)生产、动力车间设专职或兼8、职润滑员,负②2005年数据为1~11月份累计数责本车间设备润滑的管理工作;维修工负责巡检1)杜绝生产过程中出现“跑、冒、滴、漏”等现润滑的监督工作。象,有这种情况出现立即采取强有力的措施解决。2)每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表,即定点:规定润滑部位、名称及加油点2)在保证工艺质量的情况下,个别设备出现故障时其余机台不允许设备空转。数;定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;定时:3)严格控制在清洁卫生时不能用水冲代替规定加、换油时间;定量:规定每次加油、换油数扫把扫地。量;定人:规定每个加、换油9、点的负责人。图表逐4)提高员工节能意识,煤炉在燃烧过程中要台制订,发放到岗位且认真执行,并做好运行记加强扒煤频率,提高煤的完全燃烧率。录。润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润5)灌装设备出现一次灌装率低时要进行整滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。改,降低酒损。3)各车间要认真执行设备用油“三清洁”(油6)强化内部管理推动节能降耗。近年来,分桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路装公司推行标准化管理,广泛开展企业
7、年、2001在5.4647.7269.41.0477790.75856169.3季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级2003拄4.5137.6746.60.91l00391.910179.3376.06落实到岗位。2004拄4.535.6256.980.48121367.3l1896.7378.63.2设备润滑管理2005扭4.1234.1656.110.351o3825.498O881.663.2.1对设备润滑管理工作的要求说明:①2OO2年停产1O个月,不具备可比性;1)生产、动力车间设专职或兼
8、职润滑员,负②2005年数据为1~11月份累计数责本车间设备润滑的管理工作;维修工负责巡检1)杜绝生产过程中出现“跑、冒、滴、漏”等现润滑的监督工作。象,有这种情况出现立即采取强有力的措施解决。2)每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表,即定点:规定润滑部位、名称及加油点2)在保证工艺质量的情况下,个别设备出现故障时其余机台不允许设备空转。数;定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;定时:3)严格控制在清洁卫生时不能用水冲代替规定加、换油时间;定量:规定每次加油、换油数扫把扫地。量;定人:规定每个加、换油
9、点的负责人。图表逐4)提高员工节能意识,煤炉在燃烧过程中要台制订,发放到岗位且认真执行,并做好运行记加强扒煤频率,提高煤的完全燃烧率。录。润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润5)灌装设备出现一次灌装率低时要进行整滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。改,降低酒损。3)各车间要认真执行设备用油“三清洁”(油6)强化内部管理推动节能降耗。近年来,分桶、油具、加油),保证润滑油(脂)的清洁和油路装公司推行标准化管理,广泛开展企业
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