煤矿年度安全风险辨识评估报告

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1、煤矿矿井年度安全风险辨识评估报告编制单位名称（公章）xxxx年月日XXX井xxxx年度安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务签字备注1矿长2生产副矿长3机电副矿长4安全副矿长5总工程师6安全科科长7机电科科长8生产技术科科长9通风科科长10调度室主任30前言根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》、xxxx省政府安委会办公室关于印发《xxxx省安全风险分级管控工作指南》的通知（xxxx安办〔xxxx〕25号），为高质量的完成xxxx年度安全风险辨识评估工作，我公司于xxxx年6月12日

2、成立了以矿长为组长的评估小组，对公司井下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面风险辨识评估，主要针对顶板、瓦斯、煤尘、矿井水灾、矿井火灾、爆破事故、提升运输事故、机械伤害、电气事故等危险因素进行全面的风险辨识和风险评估，通过全方位、全过程对危险因素多发的重点区域、重点部位、重点环节以及设备设施、作业环境和管理体系等方面存在的安全风险进行辨识和评估，建立风险点登记表、xxxx年度重大安全风险清单，制定相应的分级管控措施，制作岗位风险告知卡和安全风险四色分布图，从而提升全体员工的风险意识，强化各级人员对风险的辨识管控能力，从而确

3、保安全生产，有效防控重特大事故。xxxx年度安全风险辨识评估工作管理领导小组组织机构如下：组长：矿长XXX副组长：总工程师XXX安全副矿长XXXX成员：生产副矿长XXX、机电副矿长XXX及各科、队负责人。办公室设在安全科，XXX兼任办公室主任，负责日常管理工作。30目录1矿井概况及风险辨识范围51.1矿井开采51.2通风和瓦斯、粉尘防治51.3矿井防治水61.4矿井防灭火61.5爆炸材料和井下爆破61.6运输和提升71.7矿井供配电72矿井主要危险因素73风险辨识93.1顶板（冒顶片帮）93.2瓦斯103.3煤尘113.4矿井

4、水123.5矿井火灾123.6火药爆炸和爆破事故123.7提升运输事故13303.8机械伤害133.9电气事故144风险评估分级154.1风险评估方法154.2危险因素风险评估及分级165风险管控措施225.1风险管控225.2成果应用226风险点登记与重大安全风险清单23附件1：矿井安全生产风险点登记表24附件2：煤矿年度重大安全风险清单及管控措施28附件3：矿井重大安全风险公告警示牌32附件4：岗位安全风险告知卡33附件5：XXXX煤矿安全风险四色分布图34附件6：风险点辨识管控清单（上报用）35附件7：矿井风险等级划分报

5、告（上报用）37301矿井概况及风险辨识范围XXX煤矿生产能力300kt/a，采用平硐开拓，布置有主平硐、副平硐和回风平硐3个井筒，主采五连炭煤层，煤层总厚0.68～0.99m，平均0.83m，纯煤厚0.54～0.80m，平均0.67m，煤层倾角10～14°。1.1矿井开采在+1200m水平布置了两个带区，每个带区布置1个对拉工作面（1217对拉采煤工作面和1223对拉采煤工作面）。工作面长约2×100m，采用倾斜长壁布置，区内后退式回采。采用普通机械化开采工艺，配备MG100/110-TD交流变频电牵引采煤机，单体液压支柱配

6、1.0m金属顶梁支护顶板，“三、四排”控顶，柱距0.8m、排距1.0m，最大控顶距4.4m，最小控顶距3.4m，循环进度1.0m，日推进1个循环。全部垮落法管理顶板。矿井布置2个掘进工作面（1218北回风巷、1218运输巷），采用炮掘机装工艺，风钻打眼放炮，矿用挖掘装载机装岩，锚杆+锚网支护。1.2通风和瓦斯、粉尘防治矿井采用分列式通风方式，抽出式通风方法。采煤工作面采用“W”型通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。矿井2台主要通风机型号均为FBCDZ№23/2×185，电机功率2×185kW，2个掘进工作面均采用2台FB

7、D№5.0/2×5.5、功率N=2×5.5kW的局部通风机向掘进工作面送风。矿井总进风量3554m3/min，总回风量3641m3/min，矿井通风阻力2320Pa。矿井为高瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性。301.3矿井防治水矿井采用平硐开拓，+1200m水平以上矿井涌水通过主平硐水沟自流出井；三带区在+1065m标高设置有带区排水巷和水泵房，水泵房设置了3台排水泵和两趟排水管路。设有3台MD85-45×4型多级离心泵（额定流量85m3/h，扬程180m，电动机额定功率75kW，电压660V），排水管路铺设两趟D159×4.5的无

8、缝钢管；二带区未设置排水系统，二带区水从附近的铜厂乡煤矿（现已关闭）主平硐排出。1.4矿井防灭火矿井在回风平硐以上修建有2座高位消防防尘供水水池，水池总容量为1650m3。消防管路从回风平硐入井，向井下各采掘作业点供水，供水主管采用φ108mm钢管，支管采用DN50钢管。井下